流量计的直管段要求

流量计的直管段要求,第1张

GB 50093━2002自 动 化 仪 表 工 程 施 工 及验 收 规 范中对流量计下游直管段的通常要求如下:

——转子流量计,上游不小于 0~5 倍管径,下游无要求;

——靶式流量计,上游不小于 5 倍管径,下游不小于3 倍管径;

——涡轮流量计,上游不小于 5~20 倍管径,下游不小于3~10 倍管径;

——涡街流量计,上游不小于 10~40 倍管径,下游不小于5 倍管径;

——电磁流量计,上游不小于 5~10 倍管径,下游不小于0~5 倍管径者丛;

——超声波流量计,上游不小于 10~50 倍管径,下游不小于5 倍管径;

——容积式流量计,无要求;

——孔板,上游不小于 5~80 倍管径,下游不小于2~8 倍管径;

——喷嘴,上游不小于 5~80 倍管径,下游不小于4 倍管径;

——文丘里管、弯管、楔形管,上游不小于 5~30 倍管径,下游不小于4 倍管径;

——均速管,上游不小于 3~25 倍管径,下游不小于2~4 倍管径

扩展资料:

流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类:液体流量计和气体流量计。

流量计量广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。在石油工业生产中,从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售,流量计量贯穿于全过程中,任何一个环节都离不开流量计量,否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往。

故障分析

(1)流量控制仪表系统指示值达到最小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。

当现场检测仪表指示最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、 *** 作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

(2)流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺 *** 作原因造成。

若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。

(3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺 *** 作方面原因造成。

流量计仪表选型的步骤如下:

1、依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型(要斗大有几种类型以便进行选择);

2、对初选类型进行资料及价格信息的收集,为深入的分析比较准备条件;

3、采用淘汰法逐步集中到1~2种类型,对五个方面因素要反复比首销樱较分析最终确定预选目标。

注意事项

1、流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等,由于煤气的体积随着温度、压力而变化,应考虑是否要补偿修正。

2、仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等,选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较,选择能满足计量介质流量要求的仪表。

3、安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等,这些都会影响燃气煤气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。

4、经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等,其又受燃气煤气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。

5、精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,

参考资料:百度百科——流量计

金属管转子流量计,机械部标准规定前直管段至少为誉滚10倍DN,从流量计上游法兰端面算起,后直管段至少为5倍DN,从流量计下游法兰端面算起。DN指流量计口径。

玻璃转子流量计,机械部标准并没有明确规定前后直管段的长度,但是规定,如果要安装流量调节阀,必须安装在流量计下游5-10倍DN处,从流量计下游法兰端面算起。DN指流量计口径。

扩展资料:

在安装流量计时,为了获得与实流校验相同的精度,一定要满足规定的流动条件。目前除了容积式、科氏质量流量计等少数几种之外,都对前后直管段长度有特定的要求。

速度式流量计是以直接测量封闭管道满管流流速为原理的流量计,尽管种册运类繁多但其测量原理相同,所测流速的准确性不仅与流量计本身的精度有关,还与其庆姿余安装位置有关,流量计理想的安装位置是其上下游流体的流动状态为单相稳定流,这样流量计上下游局部阻力管件对流体流动状态的影响不直接影响流量计的测量精度。

参考资料:中国知网—浅谈常用流量仪表的安装缺陷及对策

参考资料:百度百科-标准孔板流量计


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