输油管道存在多个翻越点,怎么计算总压降

输油管道存在多个翻越点,怎么计算总压降,第1张

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管道压降计算

一 概述

管道压降为管道摩擦压降、静压降以及速度压降之和。

管道摩擦压降包括直管、管件和阀门等的压降,同时也包括孔板、突然扩大、突然缩小以及接管口等产生的局部压降;静压降是由于管道始端和终端标高差而产生的;速度压降是指管道始端和终端流体流速不等而产生的压降。

对复杂管路分段计算的原则,通常是在支管和总管(或管径变化处)连接处拆开,管件(如异径三通)应划分在总管上,按总管直径选取当量长度。总管长度按最远一台设备计算。

对因结垢而实际管径减小的管道,应按实际管径计算。

管壁粗糙度的选用应考虑到流体对管壁的腐蚀、磨蚀、结垢以及使用情况等因素。如无缝钢管,当流体是石油气、饱和蒸汽以及压缩干空气等腐蚀性小的流体时,可选取绝对粗糙度ε=0.2mm;输送水时,若为冷凝液(有空气)则取ε=0.5mm;纯水取ε=0.2mm;未处理水取ε=0.3~0.5mm;对酸、碱等腐蚀性较大的流体,则可取ε=1mm或更大些。

对工程设计中常见的牛顿流体的单相流、汽液两相流管道压降可利用aspen plus的相关模型或者杨总编的excel压降计算程序来计算,二者差别不大。非牛顿流体的流动阻力以及气力输送和浆液流管道的压降计算参见有关专题。 二 基本信息和物性模型的选择

为利用Aspen plus计算管道压降,首先必须在确定组分的条件下,选择合适的物性计算模型。

Aspen 模拟流程的一般计算步骤如下:

1 启动Aspen用户界面程序,快捷方式名称Aspen plus user interface,对应可执行程序为apwn.exe。

该快捷方式通常位置:程序-->Aspentech-->Aspen Engineering suit-->Aspen plus 10.2-->Aspen plus user interface。可用右键单击,将其复制到桌面上来。

在启动窗口Aspen plus startup选择Template选项,单击ok,在随后出现的窗口中的Simulations标签下根据应用类别选择一合适的模板,比如Chemicals

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with Metric Units,适用于化学品制造工业,计算中采用公制单位。Run type选择默认的flowsheet。

2 点击Data菜单中的setup选项或者工具栏中的setup按钮,出现数据浏览器窗口。在setup组的specifications选项中给出模拟的标题或者保持默认的空白。

点击红色components组中的红色specifications选项,从数据库中选择适当组分。

点击properties组,根据应用类型在process type里选择合适选项,如Chemical,然后在Base method里选择合适的物性模型。通常Base method里的物性模型都适用于该类型的应用,如要选择最准确的模型,选择方法参见帮助主题的properties-->Chapter 2 property Method Description-->Classification of P珐筏粹禾诔鼓达态惮卡roperty Methods and Recommended Use或者参考手册User guide的第7章。然后点击binary interaction 组中对应物性模型的二元交互参数选项。 三 模拟流程和管道模型的建立

1 计算管道压降的模型有两种,其一为pipe,其二为pipeline。Pipe模型用于模拟单一入口和出口的物料流股。流动型式为一维、稳态、完全发展的流动(无进口效应)。可进行一、二、三相计算,流动方向和标高可任意变化,管件阻力也可计算。Pipeline用于计算多段不同管径和标高的管道,不包括管件阻力的计算。

在模型库pressure changer里面选择pipe模型,放入流程窗口,然后用物料流股连接出口和入口,完成流程构造。

2 输入模型和流股数据

在Setup PipeParameters表单里输入管长、管径、粗糙度和角度或者上升下降距离。 管径选择参见《工艺系统工程设计技术规定》之6――管径选择(P141)或者《化工工艺设计手册》p38,根据管道内常用流速范围选定合适流速,求出对应管径,并根据管径系列做圆整。或者先给一管径初值,待压降计算出之后,根据压降要求及流速做相应修正。

在Setup ThermalSpecification表单里选择温度变化模式,默认为等温。 在Setup fittings表单中指定阀门、三通、弯头的数目及其他管件的当量系数。 当量系数可参考《工艺系统工程设计技术规定》之7――管道压力降计算中

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表1.2.4-2及1.2.4-3。

指定入口流股的压力、温度、流量和组成等数据。

四 运行结果检验和管径调整

运行aspen plus求得相应结果。

按照压降要求,如果管道发生阻塞,可加大管径或者提高入口压力。 依据《工艺系统工程设计技术规定》之7――管道压力降计算,对摩擦压力降计算结果取1.15倍系数来确定系统的摩擦压降,但对静压力降和其他压力降不乘系数。

系统总压降为管道、调节阀、流量计孔板等压降之和。调节阀的允许压降通常占系统总压降的25%~60%,如果系统总压降超过允许值或调节阀压降所占比例不合适,则需调整管径。

管径调整参见《工艺系统工程设计技术规定》之6――管径选择(P141)或者《化工工艺设计手册》p38,根据管道内常用流速范围或者一般压降控制值来修正管径。对湍流区,通常压降与管径的4次方成正比。估算管径之后,根据管径系列进行圆整,再次运行aspen plus,求得相应结果。 五 其他压降计算

1 调节阀

采用Valve模型,给定阀参数可进行调节阀的核算。 2 孔板

根据aspen计算得到流体的定压热容和定容热容以及压缩系数,根据流体的定压热容和定容热容求得绝热指数k,然后利用《工艺系统工程设计技术规定》之15――管路限流孔板的设置提供的方法进行计算。

最简单的估算方法,就是按电动机电源侧的变压器阻抗电压得到回路的计算电抗X,再用电动机启动前变压器以带负荷加上6倍的欲启动电动机的容量。就是S,U0是变压器低压侧电压标么值,可以取1

这么算不是很准,但是足够估算了。公式见下面

U=U0/(1+SX)

多大功率电机采用降压启动,这个主要是根据你们的供电变压器的容量

电动机功率大于变压器负载的5%小于25%时可以采用降压启动的方法启动。

一般情况下电动机启动要求是频繁启动的电机引起的电网压降不大于10%,不经常启动的电机一起的电网压降不大于15%。

追问追答

电线电缆的常用计算公式护套厚度:挤前外径×0035+1符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于14mm,多芯电缆的标称厚度应不小于18m所以一般以每1 mm2铜芯线可以允许通过8低碳生活A~10A的电流计算。在相同的截面积条件下,铜芯线的负载电流值与铝芯线相比为1双电缆系统电流耦合效应数值计算在理论研究中,都可以采用一个模型进行计算,即屏蔽层电流对芯线的感应耦合。本文采用的是Vance频域电缆模型,建立12 编织屏蔽电缆的转移阻抗 采用Vance的转移阻抗计算公式,屏蔽层信号对芯线的耦合可以利用转移阻抗Zr表示,其电缆结构设计与物料用量计算计算公式如下: G=G0+G~ G~, =ω*Ctg G0直流损耗G~交流损耗ω电流频率C工作电容tg介质损耗角正切2二次传输参数 二次传输参数是用以表征传输线的特性的参数,它包括特性阻抗ZC,衰减

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引用 采区低压电网短路电流计算电缆的动、热稳定性末端用于计算最小二相短路电流,用于校验继电保护整定值的可靠性。 短路电流的计算方法有解释法和图表法,主要以解释法为主。 一、短路电流的计算公式 1 、三相短路电流计算: IK=UN2 √ 3 · [2+ ∑ X电缆电线结构设计与用料计算斜包在线材中主要起屏蔽作用,有时作为同轴电缆的外导体。屏蔽目的是将外界干挠消除,对于同轴电缆,由于有屏蔽层而使计算公式如下 : G=G0+G~ G~, = ω *Ctg G0 直流损耗 G~ 交流损耗ω 电流频率 C 工


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