顾名思义,投入产出率就是投入了多少原料,最终产出了多少产品的比率。
其计算公式一般为产出成品总重除以投入原料总重,比如投入1000公斤原料,最终产出成品总净重960公斤,那么,投入产出率等于96%。
一般认为,投入产出率反映着生产管理的水平,体现着生产管理人员的价值。
并且,认为投入产出率是制造型企业生产管理成本指标中最核心的一个,也是企业成本的关键控制指标。
但笔者觉得,投入产出率很大程度或者说更大的部分来源于设计,来源于工艺,来源于原料,生产管理所能控制的在整体的投入产出率指标数值上很难体现,并且,因设计、工艺以及原料的不同,也无法进行对比与分析。
对工厂管理来说,对企业成本控制来说,反映生产管理水平、体现生产管理人员价值是投入产出达标率,企业成本的关键控制指标也是投入产出达标率,而不是投入产出率。
所以,生产管理更应该关注的是投入产出达标率。
投入产出达标率,是衡量标准的投入产出率达成情况的指标。
根据产品设计、工艺及原料,产品的投入产出率有一个设计值,或者说理论值,这个理论值就是投入产出达标率的标准。
本文介绍投入产出达标率常见的三种计算方法。
投入产出达标率的第一种算法,按投入算,即以原料的投入数为基准计算。
其计算公式是:投入产出达标率=产出的理论投入量/实际投入量*100%。
产出的理论投入量是指,生产出的最终产品,按照产品的配方或标准BOM, 反推计算出来的原物料投入量。
举个例子,已知:投入1.2单位原料,可产出1个A产品;某日,A产品实际产出1000个,生产实际投入原料1250单位,求该日A产品的投入产出达标率。
计算过程:1、按已知条件,标准配比为1.2:1,那么1000个A产品理论需要投入1200单位的原料,而生产实际投入原料1250单位,那么,这一天,A产品投入产出达标率=1200/1250*100%=96%。
投入产出达标率的第二种算法,按产出算,即以最终的产出数量为基数进行计算。
其计算公式为,投入产出达标率=实际产出量/投入的理论产出量*100%。
投入的理论产出量是指,将投入的原料,按照产品的配方或标准BOM,理论计算出来的产出数量。
也按上面那个例子,实际产出量是1000,投入的理论产出量=1250/1.2,那么,投入产出达标率=1000/(1250/1.2)*100%=96%。
投入产出达标率的第三种算法,按达成算,即按标准的投入产出率达成情况进行计算。
其计算公式为,投入产出达标率=实际的投入产出率/标准的投入产出率*100%。
也按上面那个例子,实际的投入产出率=1000/1250,而标准的投入产出率=1/1.2,则投入产出达标率=(1000/1250)/( 1/1.2)=96%。
从以上三种算法及三个例子可以看出,投入产出达标率,无论是按投入算,按产出算,还是按达成算,三种算法所得的结果相同。
也就是说,这三种算法可能关注点不同,但没有优劣之分,都可以用,大家可以根据自己公司实际情况、数据偏好及管理偏好而进行选择。
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