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为此，微波炉业务同事、美的集团IT及美云的共同努力完成了DMS系统的实施，主要从工厂生产方面，提供多维度的数据目视化展示、现场问题的跟踪闭环管理、移动化的点检支持、定时的信息推送预警、以及多渠道的问题升级机制，通过多方面的信息化和数据化支持，提升工厂管理效率。

关键指标目视化，框架指标模块化工厂生产关键性指标数据进行目视化展示，可一目了然的体现工厂生产过程情况，并按照日、周、月时间维度，产线、区域、车间、分厂组织维度，图形化的分析统计。

对工厂生产进度、品质不良、人工产出、损失时间等关键指标实时展现，清晰了解工厂整体生产情况。

同时DMS系统在数据看板呈现方面，可按不同工厂业务情况，支持看板框架和数据指标的模块化配置，满足不同业务模式对指标数据呈现的个性化需求。

事件、问题跟踪闭环管理生产过程问题及时录入系统，进行跟踪、闭环管理。

同时通过系统来固化和强化问题升级处理机制和流程，通过移动端进行信息推送提醒（手表、短信、邮件等），提高对问题的处理效率和敏感度。

日常化点检工作，固化日常点检工作内容，通过移动端点检提升时效性，定时消息推送提醒、记录超时点检和不合格内容。

✤事件跟踪管理✤移动终端信息推动、移动点检✤日常点检结果数据呈现品质指标重点监控品质是产品生产的刚性要求，对生产品质方面的各项指标数据尤为关注，从产品外观、功能、生产作业多方面重点监控统计。

缺陷类型统计分析 组织统计分析做好培训与宣贯、保证上线成功上线后，DMS完成整合工厂生产日常化业务、数据、流程各方面，支撑信息化工作开展，极大地提升了管理方面的效率，特别对于数据的统计、分析、监控、目视化，起到了关键作用，实现了问题闭环管理、关键KPI优化提升、会议及点检等流程固化、责任清晰及有效响应，但这并不是终点，目前微波炉已经在实施二期优化，会带来更好的日常管理提升。