贴片机编程教程

贴片机是smt整线最核心设备之一，贴片机的正常稳定工作运行，关乎整线的生产产能，因此贴片机的日常保养维护、贴片机的程序编写都是影响贴片机正常与否的关键，贴片机编程因每个品牌的不同而略有区别，但基本的贴片机编程步骤基本差不多。

贴片机编程前需要提前确认如下信息：

1 贴片位置信息：包括位号，坐标，角度等，客户会提供对应的BOM清单、样板、摆位图；

2 PCB板的基本信息：如长宽厚；

3 标记点信息：光学mark坐标和参数；

4 Pcb板组装信息：pcb板是几连板；

5 物料信息：物料料号规格和参数；

贴片机编程步骤（贴片机编程有两个步骤阶段，分别是离线准备和在线调试）

贴片机离线准备步骤如下：

1 准备客户提供的BOM清单表，贴片机编程需要在计算机上完成，因此准备好电子文档，最好是excel格式；

2 提取坐标（根据客户提供的文件选择不同对应 *** 作方法）

21：如果客户发的是excel或txt文档的坐标，可以直接使用编程软件将坐标与BOM表合并；

22：如果客户发的是PCB文件，需要自己导出坐标；

23：客户提供了物料清单表，但无法提供坐标，需要扫描仪在PCB扫描后已CAD格式保存，然后将坐标和BOM合成，然后检查是否有遗漏、错位、重位等情况；如果有就与客户再联系确认，如果没有，则保存成机器需要的格式；

贴片机在线调试步骤如下：

1 将编程的程序导入贴片机设备；

2 找到原点并制作MARK标记；

3 校正坐标位号；

4 优化保存国产，再次检测组件方向和数据；

5 开机打首件确认；

贴片机编程教程,步骤,怎么编，一般按以上两种编程步骤准备，对贴片机进行编程。

一般客户给你的订单理有BOM料表，你用EXCEL整理BOM和CAD坐标，然后放在文本文件中，用空格隔开（查找替换里面替换空格），用BOMCAD合并工具合并下。

打开YGOS资源管理器，编辑ASCII原文件，然后进行ASCII转换为BFP然后导入编程器中，然后根据要做的PCB，我们是YAMAHA，用YGOS离线编程做，好了取贴片机上调试（包括PCB板形状和MarK点一系列参数）。

这里讲一下，我所谓的优化还有一个厉害的，就是人工优化，根据你的贴装数来分配，保证所有的HEED要同时吸料，还有一些吸料真空值，吸料时间，吸料高度，最好一样，也可以尽量同步吸，这就是提速，提高产量。

还有印刷机的你们用的是全自动的吗？我们的全自动印刷机只要在红胶和锡膏的原程序中做，记住要另存为。

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

编程是编写程序的中文简称，就是让计算机代为解决某个问题，对某个计算体系规定一定的运算方式，是计算体系按照该计算方式运行，并最终得到相应结果的过程。

为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须将需解决的问题的思路、方法和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算体系之间交流的过程就是编程。

编程:设计具备逻辑流动作用的一种"可控体系"

SMT贴片机是需要进行编程才能 *** 作，及进行贴片加工的。

编程是进行生产加工的第一关，一旦做不好，后面的生产流程就没办法进行下去了。

有经验的工程师对于SMT贴片机编程是烂熟于心，下面为你详解SMT贴片机的编程问题：

一、在SMT贴片机上编辑已经优化好的产品程序

1、将已经优化好的程序调出。

2、做 好PCB MarK和局部Mak的 Image图像。

3、没有做图像的元器件需要做图像，并登记在图像库中。

4、未登记的元器件需要登记在元件库中。

5、排放不合理的多管式振动供料器，需要根据器件体的长度重新分配，尽可能在同一个料架上安排与器件体长度较接近的器件，料站持放紧一点，中间尽可能不要有空闲的料站，以便缩短拾元件的路程。

6、把程序中外形尺较大的多引脚、窄间距器件，大尺寸的PLCC、BGA，以及长插座等改为 Single Pickup单个拾片方式，以提高贴装精度。

7、存盘后检查是否有错误信息，如果有错误信息，需根据错误信息修改程序，直至没有错误信息为止。

二、校对检查并备份贴片程序

1、按PCBA工艺文件中的元器件明细表，校对程序中每一步的元件名称、位号、型号规格是否正确，对不正确的地方按工艺文件给予修正。

2、认真检查贴装机供料器站的元器件与拾片程序表是否一致。

3、通过主摄像头，检查元器件的X、Y坐标与PCB元件中心是否一致，对照工艺文件检查元件位置示意图与转角Θ是否正确，如果不正确，则需要修正。本步骤也可在SMT首件进行贴装后，再按照实际偏差进行修正。

4、正确的产品程序需求复制到备份U盘中保存。

5、待校对检查确认无误之后，就进行生产了。

以上便是详解的SMT贴片机如何进行编程的小知识，希望对您的事业起到帮助作用！

一、安装前的准备首先，smt贴片机在贴装前需要做好相关的准备工作，例如，准备好相关的产品工艺文件，根据产品工艺文件贴装详细的材料，根据元器件的规格型号选择馈电器等。其次，启动smt贴片机。按照设备安全技术 *** 作规程启动机器。开机时注意检查贴片机的气压是否符合设备要求，打开伺服使贴片机各轴回到源位置。根据PCB的宽度，调整贴片机的导轨宽度，导轨宽度应大于PCBImm的宽度，并保证PCB能在导轨上自由滑动。第三，在线编程在线编程是在贴片机上手动输入拾取和放置程序的过程。对于已经完成离线编程的产品，可以直接调用产品程序，对于没有CAD坐标文件的产品，可以采用在线编程。第四，安装馈线。根据离线编程或在线编程编制的取货计划，将各种元器件安装到贴片机的料台。安装完成后，必须经过检验人员检查，确保无误后，方可试贴和生产。5制作参考标记和组件的视觉图像。用贴片机贴装时，高精度贴装时PCB必须参照基准校准。通过设计PCB上的参考标记和贴片机的光学对中系统来校准参考。第六，试贴首条并根据检查结果调整程序或重做视觉形象。Smt贴片机需要试贴零件，检验方式取决于各单位测试设备的配置。测试结果出来后，有必要调整程序或重做视觉图像。如果发现部件的规格、方向和特性错误，应根据工艺文件执行纠正程序。七。连续贴装生产根据 *** 作程序进行连续贴装生产。在贴装过程中，要时刻注意废料槽中的废料是否堆积过高，并及时清理，使废料不能高于槽口，以免损坏贴装头。八。检查第一次自检合格后，送专检，然后进行批量贴装。

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