如何测量光纤损耗与距离

如何测量光纤损耗与距离,第1张

1、 连通性测试。连通性测试是最简单的测试方法,只需在光纤一端导入光线(如红光激光笔),最远可达大约5千公里的距离,通过发送可见光,技术人员在光纤的另外一端查看是否有红光即可(注意保护眼睛,不可直视光源),有光闪表示连通,看不到光即可判定光缆中的断裂与弯曲。此测试方式成为尾纤、跳线或者光纤段连续性测试的非常有用的工具。在对使用要求不高的项目中经常被采用作为验收标准。
2、 收发功率测试。收发功率测试是测定布线系统光纤链路的有效方法,使用的设备主要是光纤功率测试仪和一段跳接线。在实际应用中,链路的两端可能相距很远,但只要测得发送端和接收端的光功率,即可判定光纤链路的状况。具体 *** 作过程如下:在发送端将测试光纤取下,用跳接线取而代之,跳接线一端为原来的发送器,另一端为光功率测试仪,使光发送器工作,即可在光功率测试仪上测得发送端的光功率值。

光纤跳线检测的主要目的是保证系统连接的质量,减少故障因素,并在出现故障时找出光纤的故障点。检测方法很多,主要分为人工简易测量和精密仪器测量。人工简易测量:这种方法一般用于快速检测光纤跳线的通断和施工时用来分辨所做的光纤跳线。它是用一个简易光源从光纤跳线的一端打入可见光,从另一端观察哪一根发光来实现。这种方法虽然简便,但它不能定量测量光纤跳线的衰减和光纤跳线的断点。精密仪器测量:使用光功率计或光时域反射图示仪(OTDR)对光纤跳线进行定量测量,可测出光纤跳线的衰减和接头的衰减,甚至可测出光纤跳线的断点位置。

怎样辨别光纤光缆的质量好坏
1看油膏,油膏首要有纤膏与缆膏,线盘正常状况下纤膏应充溢全部松套管,缆膏则应在压力下充溢光缆缆芯的每一个缝 隙。如今纤膏有充半满或更少的做法,缆膏则有的只是在缆芯外抹一层,有的则是在光缆两头充中间不充。这样会使光纤得不到好的维护,影响光纤衰减等传输性 能,防水功能差达不到国家规范,一旦光缆意外渗水就会致使整条链路渗水作废。而正常状况下,即便意外渗水也只需修补渗水的一段就能够了,不需要重新来过。若用差的油膏相同会呈现以上疑问,且可能会因为油膏的触变性差,会使光纤造 成微弯损耗,全部链路传输特性不合格;若油膏带酸性还会与光缆中的金属资料发生析H反响析出氢分子,而光纤遇H衰减会敏捷增大,致使全部链路中止传输。
2护套,光缆护套既要习惯很多不一样杂乱的气候环境,又要确保长期(至少25年)的安稳。线盘光缆护套不光要有一定强度,较低的热变形、磨耗、透水率、热回缩和磨 擦系数,还要耐环境应力强,资料加工功能好等特色。少用或用不好的护套料尽管能够通过出厂检验,但因质量存在缺点运用一段时间后会呈现开裂、渗水,若用再 生塑料替代优质聚乙烯护套料则更为严峻。优质护套料做成的光缆,成缆后外皮平坦、亮光、厚薄均匀、无气泡,不然会呈现光缆表皮粗糙的表象,且因质料内有很 多杂质,细看能发现光缆外皮有很多极细微坑哇,且因为厚度薄,光缆的全部外径会比优质光缆小得多。室内光缆,通常选用优质阻燃聚氯乙烯,外表应润滑、光 亮,柔耐性好,易剥离;不然会呈现外皮光洁度差,简单和紧套纤、芳纶粘连的表象。
3钢带、铝带,光缆中的钢带、铝带首要用以维护光纤免受机械侧 压力、防潮等作用,较好的光缆中通常会运用镀铬钢带。残次光缆以只要一面做过防锈处置的通常铁皮或称黑皮(无镀层钢带),替代镀铬钢带,时间一长,光缆内 就会呈现锈蚀状况,光纤氢损也会加重,且因其易与护套别离构不成归纳粘结护层,挡潮功能也非常差;有些则以镀锡钢带替代镀铬钢带,镀锡钢带外表的、气泡等是不可避免的线盘,因而在湿润大气和外表凝露或浸水条件下,简单发生腐蚀,尤其是酸性条件下腐蚀更快。镀锡层耐热性差,熔点仅摄氏232度,运用中因为 挤护套时的高温,使得剥离强度存在不确定性,影响光缆抗潮功能。而铬的熔点达摄氏1900度,化学性质很安稳,在常温下放在空气中或浸在水中不会生锈,耐 腐蚀功能非常好,因为外表易氧化构成钝化层所以耐环境功能极好。铝带则通常会呈现以不合格的热贴法覆膜铝带替代流延法合格覆膜铝带,这相同也会影响光缆性 能。
4钢丝,光缆中的钢丝首要用于维护光纤免受机械拉力。好的光缆通常会运用高模量的磷化钢丝,短期拉力为1500N或3000N。而残次光缆 则会用铁丝或直径很小的通常钢丝替代,这样一方面简单锈蚀;另一方面,因为抗拉强度远缺少1500N,施工的时分就可能拉伤光纤。高模量的磷化钢丝通常呈 青灰色,耐性好,不易曲折;而替代的铁丝等通常捏在手上能够随意曲折且时间长了,挂光纤盒的两头会生锈开裂。
5松套管,光缆中装光纤的松套管通常运用高分子PBT资料,线盘这样的松套管强度高,不变形,抗老化。残次光缆的松套管则有时会用其它资料替代,外径很薄,用手一捏就扁,与饮料吸管无异,无法承担对光纤的维护作用。
6阻水带,光缆用阻水带或阻水纱通过商品内部呈均匀分布的高吸水性树脂所具有的强有力的吸水功能,在渗透压、亲和性、橡胶d力的共同作用下,高吸水性树脂能 疾速吸入数倍于自重的水。而且,阻水粉一旦遇水就会立刻胀大凝胶,此时不论给其施加多少压力,水分也不会被挤出。因而,用含吸水树脂的阻水带包覆缆芯,万 一光缆外壁破损,伤口有些的高吸水性树脂因胀大而表现密封作用,能够将水的进入阻止到最小限度。残次光缆通常运用无纺布或纸带,一旦光缆外皮破损,结果将 会非常严峻。
7芳纶,又叫凯夫拉丝,是一种高强度的化学纤维,当前在军工业范畴用得最多,防d背心即是这种资料出产的。它是杜邦的专利商品,是 室内光缆的首要本钱构成,首要用来维护室内光缆中的紧套纤免受机械拉力。但因芳纶本钱较高,线盘残次室内光缆通常把外径做得很细,这样能够通过削减几股芳纶节 约本钱,或运用一种外观相似芳纶的聚酯纱来替代,而聚酯纱简直不能接受啥拉力。这样光纤在铺设的时分很简单被拉伤或拉断。
8光纤,光纤是光缆中最中心的原资料,好的光缆通常选用大厂的优质纤芯。残次光缆通常用初级光纤和来路不明的私运光纤,这些光纤因来历杂乱,质量难以确保,有时多模光纤里还常常混着单模光纤,而通常小厂缺少必须的检查设备,不能对光纤的质量做出判别,更使质量难以得到确保。另外,有些则用贱价买来短段光纤熔接 今后再做成光缆。因肉眼无法区分这样的光纤,施工中常碰到的疑问是:传输速率低、间隔短,光纤衰减大,不能和尾纤对接,缺少柔耐性,盘纤的时分易断,乃至 一根光纤一头是多模,另一头却是单模。
9上色油墨,为了便利施工时区分光纤,国家规范需求光纤与松套管都要着上明显的色彩优质光缆都按规范使 用优质油墨上色,色彩非常明显且不易掉落而残次光缆则会运用残次油墨上色或爽性不上色残次油墨色彩不明显且有时易于溶解在纤膏中致使色彩无法区分,不 上色则更是给施工带来极大的不方便
10商品包装,光缆通常选用木盘或铁木盘成轴包装,盘的外面会封上木质封板,以确保粗笨的光缆在全部运输途中 的受力、曲折半径等条件在规范需求规模之内。而残次光缆为了节省本钱,通常运用非常差的包装盘,运到目的地时简直挨近散架,线盘有些爽性不必盘,把光缆绕一下 就发运了,或许用盘也不必木条封住。

目前比较常用的光缆长度测量技术是利用光缆中的光纤传播光信号的时间延时间接得出光纤长度,主要有两种方式:单端测量和链路回环测量。

(1)单端测量

现有的单端测量光纤长度系统主要是光时域反射仪(OTDR),通过光脉冲的来回反射时间反演出光纤长度,由于受计时系统的限制,当被测光纤长度较短时,系统的误差较大或不能测量。

(2) 链路回环测量

可视光纤长度测试仪在光缆链路的一端使用跳线回环,就可以在另一端快速简单测试出这个光缆链路的长度。它为安装和维护光缆链路提供了精确、简单省时省钱的测量手段,是光缆测试工具中最常用到的仪器。

安排两个工作人员,分别在确定故障的光纤的两端,一段的人带上光笔,另外一段无须携带东西;携带光笔的工作人员,先将光笔与光纤跳线(如图所示)对应的两个头接上。然后打开光电源开关。

询问另一端工作人员,是否出现如下图所示的红光。如果出现红光,则可以判断光纤正常。如果不出现红光,则可以判断为光纤中间有断点;如果不出现红光,还可以在夜晚,光线比较暗的时候,顺着光纤寻线,发现线上哪里有红光,就可以找出断点。

奥迪Q5CD碟箱光纤的副作用:

影响驾乘安全:闪烁或者亮度过高的车内氛围灯会影响驾驶员对车外的视线,转移驾驶员注意力,夜间行车安全没有保障。

影响汽车电池寿命:车内氛围灯在一定程度上额外增加了电量消耗,影响了汽车电池寿命。

可能烧坏保险丝:氛围灯虽然方便了车内乘客,但是对汽车本身并没有好处,在外接用电量过大的情况下,有可能将保险丝烧断。

主要分为人工简易测量和精密仪器测量。
1、光纤系统的测试指标
光纤线路的测试只要求测试一项结果──衰减:
· 衰减量<15dB,(1300nm)
· 衰减量<25dB,(850nm)
2、测试项目
· 连通性测试
· 全程衰减及SC连接头衰减测试
3、具体测试方法
· 多模光纤水平子系统需要测试端的参数;
沿一个方向在波长850nm或1300nm处测试衰耗值
· 多模光纤主干系统需要测试的参数;
沿一个方向在波长850nm及1300nm处测试衰耗值

将光纤放入工程宝接口,打开测试开关。即可看到相关光纤参数。测光纤用的是光功率计,用来测试光纤的衰减,工程宝是用来测试摄像机是否能出图像、控制两个模块。
全新一代工程宝新增TDR线缆断点和短路测试、网络测试、晚间LED照明灯等多项创新功能,是安防监控工程和综合布线工程必备工具。
工程宝TDR线缆断点和短路测试、网络测试、晚间LED照明灯等多项创新功能,是安防监控工程和综合布线工程必备工具。仪表的TDR线缆断点测试功能,用于测量安防监控系统中BNC线缆和控制线缆的故障点,当BNC线缆或控制线在中间断开或短路时,工程人员快速判断大概故障位置,不需要花太多时间一步步排查线缆故障点,更加有效提高工作效率。


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