如何降低电感磁芯的损耗？

电感磁芯的损耗主要来源于磁芯损耗和线圈损耗两个方面，福鹰电子的方法是——这两个方面的损耗量的大小又需要根据其不同电路模式来进行判断。其中，磁芯损耗主要是因为磁芯材料内交替磁场而产生的，它所产生的损耗是 *** 作频率与总磁通摆幅(ΔB)的函数，会大大降低了有效传导损耗。线圈损耗则是因为磁性能量变化所造成的能源耗损，它会在当功率电感电流下降时，降低磁场的强度。 电感磁芯降低损耗的方法： 1、电感磁芯中产生的磁芯损耗会随电感磁芯损耗上升而下降的容许铜线损耗，而且还会带来相同的电感磁芯材料通量激增。因此当开关频率上升至 500 kHz 以上，电感磁芯损耗和绕组交流损耗就可以极大地减少电感中的容许直流电流。2、电感磁芯在线圈中的损耗主要表现在铜线损耗上，因此想要降低铜线损耗，必须要在电感磁芯损耗上升时降低，一直持续到各损耗均相等。最好的情况就是在高频率下损耗稳定保持相等，并允许从磁结构获得最大输出电流。

1、根据工作频率，选用线圈的导线
工作于低频段的电感线圈，一般采用漆包线等带绝缘的导线绕制。工作频率高于几万赫，而低于2MHz的电路中，采用多股绝缘的导线绕制线圈，这样，可有效地增加导体的表面积，从而可以克服集肤效应的影响，使Q值比相同截面积的单根导线绕制的线圈高30%-50%。在频率高于2MHz的电路中，电感线圈应采用单根粗导线绕制，导线的直径一般为03mm-15mm。采用间绕的电感线圈，常用镀银铜线绕制，以增加导线表面的导电性。这时不宜选用多股导线绕制，因为多股绝缘线在频率很高时，线圈绝缘介质将引起额外的损耗，其效果反不如单根导线好。
2、选用优质的线圈骨架，减少介质损耗
在频率较高的场合，如短波波段，因为普通的线圈骨架，其介质损耗显着增加，因此，应选用高频介质材料，如高频瓷、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等作为骨架，并采用间绕法绕制。
3、选择合理的线圈尺寸，可以减少损耗外径一定的单层线圈（φ20mm-30mm），当绕组长度 L与外径 D的比值 L/D=07时，其损耗最小;外径一定的多层线圈L/ D=02-05，用t/D=025-01时，其损耗最小。绕组厚度t、绕组长度L和外径D之间满足3t+2L=D的情况下，损耗也最小。采用屏蔽罩的线圈，其L/D=08-12时最佳。
4、选定合理屏蔽罩的直径
用屏蔽罩，会增加线圈的损耗，使Q值降低，因此屏蔽罩的尺寸不宜过小。然而屏蔽罩的尺寸过大，会增大体积，因而要选定合理屏蔽罩的直径尺寸。
当屏蔽罩直径Ds与线圈直径 D之比满足如下数值即 Ds/D=16-25时，Q值降低不大于10%。
5、采用磁芯可使线圈圈数显着减少
线圈中采用磁芯，减少了线圈的圈数，不仅减小线圈的电阻值，有利Q值的提高，而且缩小了线圈的体积。
6、线圈直径适当选大些，利于减小损耗在可能的条件下，线圈直径选得大一些，体积增大了一些，有利于减小线圈的损耗。一般接收机，单层线圈直径取12mm-30mm;多层线圈取6mm-13mm，但从体积考虑，也不宜超过20mm-25mm的范围。
7、减小绕制线圈的分布电容
尽量采用无骨架方式绕制线圈，或者绕制在凸筋式骨架上的线圈，能减小分布电容15%-20%;分段绕法能减小多层线圈的分布电容的1/3～l/2。对于多层线圈来说，直径D越小，绕组长度L越小或绕组厚度t越大，则分布电容越小。应当指出的是：经过漫渍和封涂后的线圈，其分布电容将增大20%-30%。
总之，绕制线圈，始终把提高Q值，降低损耗，作为考虑的重点。

这款UU型的磁芯主要是用来做共模或是差模电感的,象你说的磁芯3000,估计是说导磁率3000
如果是按你说的测试标准,你需要选择UU98,电感系数至少在2300nh以上才能达到你的要求
但UU98达到这么高的电感系统还真是有点难度 ;单价也不会低了
UU98好一些的产品,有镜面的,有不磨镜面的,主要是取决材料,在相同材料下,镜面的相对电感要好一些你还是要选对磁芯厂
向磁芯工厂直接把你的要求说出来如果确认电感系统是2300以上,工厂也会按你的要求做
自然价格也要高很多,估计怎么也要导磁率10000的材料才有戏;
装配的时候,必须要把接触面清理干净;

如果拆掉重新装配你试了没？
如果还是偏低可能是由于温度原因，高导磁芯受温度影响挺大的！
参考：>