宏程序编写,只要控制深度和直径就行了,可以先粗加工,然后精加工,保证粗糙度
孔口倒斜角 (编程思路:以若干不等半径整圆代替环形斜面)
例1 平刀倒孔口斜角
已知内孔直径φ 倒角角度θ倒角深度Ζ1
建立几何模型
设定变量表达式
#1=θ=0(θ从0变化到Ζ1设定初始值#1=0)
#2=X=φ/2+Ζ1*COT[θ]-#1*COT[θ]-r
程序
O0001
S1000M03
G90G54GOOZ100
G00X0Y0
G00Z3
#1=0
WHILE[#1LEΖ1]DO1
#2=φ/2+Ζ1*COT[θ]-#1*COT[θ]-r
G01X#2Y0F300
G01Z-#1F100
G03X#2Y0I-#2J0F300
#1=#1+O.1
END1
G00Z100
M30
任何一种机器,没有孔是作不成的。要把零件连接起来,需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔;为了把传动部件固定起来,需要各种安装孔;机器零件本身也有许多各种各样的孔(如油孔、工艺孔、减重孔等)。[1] 加工孔从而使孔达到要求的 *** 作称为孔加工。
内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。在机械零件中,带孔零件一般要占零件总数的50%~80%。孔的种类也是多种多样的,有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等。
深孔加工
塑料模中的冷却水道孔、加热器孔及一部分顶杆孔等需进行深孔加工。一般冷却水孔精度要求不高,但要防止偏斜加热器孔为保证热传导效率,孔径及粗糙度都有一定要求,孔径比加热棒大0.1~0.3mm,粗糙度为Ra12.5~6.3μm而顶杆孔要求较高,一般精度为IT8并有垂直度、粗糙度要求。
孔系加工
模具上许多孔都要求保证孔距、孔边距、各孔轴线的平行度、与端面的垂直度及两个零件组装后孔的同轴度。这类孔系加工时一般先加工基准,然后划线加工各孔。
数控铣床循环打孔程序 *** 作如下:
打孔循环:一般用于 深孔加工
G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100
X,Y :钻孔位置 ,Z:钻孔深度,R:安全距离,Q:每次进给深度,F:进给速度
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。 数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,其尺寸较大(俗称大件),“井”构成了机床的基本框架。
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