G76(精镗循环) G76 X┄Y┄Z┄R┄Q┄F┄K┄
G82(钻孔循环,锪镗孔) G82 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄
G85(镗孔循环) G85 X┄Y┄Z┄R┄F┄K┄ 与G84相同,但在孔底主轴不反转。(与G89相同,但没有暂停指令。)
G86(镗孔循环) G86 X┄Y┄Z┄R┄F┄K┄ 与G81相同,但在孔底主轴停止,快速进给返回。(与G88相同,但无暂停指令。)
G87(背镗循环)(Type A) G87 X┄Y┄Z┄R┄Q┄F┄K┄
G87(背镗循环)(Type B) G87 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄
G88(镗孔循环) G88 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄
G89(镗孔循环) G89 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄
最好是现场教学,但不现实。所以只能跟你说说,能不能搞定就不知道了。首先是程序,精镗孔,指令G76,程序是G98G76(X值Y值)Z值R值F值;有人会说Q值呢,在这,新手镗孔我建议不用Q值,为什么?因为用Q值前要先主轴定向,定向后镗刀的装夹要注意方向,一旦装反,就会撞刀。不知道你的孔有多大,保守起见,留20丝精镗吧!转速S四五百左右,进给F30左右。如果是盲孔,那预孔就要比镗孔的深度再加5MM左右,作为退刀及排屑空间。虽然不知道什么材料,但管他的,还是浇冷却液吧!镗孔最需要耐心,初次镗时间长点很正常。如果你直接在零件上试镗,那就先试镗个3~5MM左右的深度,用内径百分表测量,一边测一边调整。以后镗熟练了,可以做到内径百分表都不用,直接用一根塞规就可以盲镗了。就这样吧,说多了更晕。镗孔用G73指令就可以了。FANUC--oi系统部分G代码。
G70 精加工循环。
G71 内外径粗切循环。
G72 台阶粗切循环。
G73 成形重复循环。
G90 (内外直径)切削循环。
扩展资料:
数控车床自五十年代问世以来,由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工质量,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。
对于大批量生产的零件,使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是,对于单件、小批量生产的零件,实现自动化一直是个难题。
在过去相当长的一段时间内,总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件,一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分,但是实践证明,仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。
参考资料来源:百度百科-数控车床
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