输入以下内容:
G80G99 G84 X Y Z R F ! G99(抬刀到安全高度/R点高度)
G84(攻丝循环), X Y (座标),Z (孔底位置),R (从R高度开始攻丝方式),F(转速*牙距)(固定循环结束)
G80X Y X Y
注解:
在下达G84指令前,先以M Code让钻头开始逆时钟转动
2. 若M Code和G84在同一个Block中被指定则此一M Code只有在该Block中的第一次定位动作时执行一次
3. 而若是指定重复K次,此M Code也只有在第一个钻孔动作才会被执行,其它的钻孔动作则不执行。G84 为模式 G 码 ,下第一次之後 ,一直有效 ,下一行程式祇下 X,Y 座标 ,控制器会执行该 X,Y 座标钻孔动作
4. 此模式 G code ,以 G80 取消 ,或是程式遇到 G00 ,G01,G02,G03 或是其它 循环 G code ,此模式 G code 会自动被取消
5. 攻牙因主轴从正转到反转需要一点时间 ,所以请在 G code 以 P 加暂停时间
限制:
1、在钻孔轴被改变之前,Canned Cycle必须先被取消。
2、如果Block中不包含任何一轴(X, Y, Z)的移动指令,则不执行钻孔动作。
3、R所指定的资料只有在执行钻孔动作的Blocks中才会被设定,若是在非执行钻孔动作的Block中则不会被设定。
4、群组01的G码和G84不能在同一个Block中被指定,否则将G84 Canned Cycle取消。
5、在Canned Cycle中,刀具半径补正模式(G41/G42/G40)将被忽略。
动作说明:
1. 加工开始刀具先以G00移动到所指定之(X, Y)点
2. 以G00下降至所设定之R点。
3. 以G01攻牙下降至洞底Z点
4. 暂停P秒再反转钻头
5. 以G01向上升到R点
6. 暂停P秒再反转钻头
7. 以G00向上升到初始点(G98)或程式R点(G99)
用G84给你一个M10的粗牙1.5的牙距的编程程序:
G17G21G40G49G80
T1
M6
G0G90G54X0.Y0.S200M3
G43H1Z20.M8
G84Z-20.R5.F300
G80
M5
G91G28Z0.
M30
扩展资料:
三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成的。
这四部分之间通过I/O接口互相连接运作的。数控装置是数控系统的核心部分,通过它来实现我们的工作需求的。三菱数控系统由控制系统,伺服系统,位置测量系统三大部分组成。
控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、 *** 作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器(plc)逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。
工业中常用的三菱数控系统有:M700V系列;M70V系列;M70系列;M60S系列;E68系列;E60系列;C6系列;C64系列;C70系列。
参考资料:百度百科——三菱数控系统
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