程序开发的四个步骤？

1、定义程序目标。在开始写程序之前，应对希望程序要做什么有一个清晰的想法。考虑程序需要的信息，程序需要进行的计算和 *** 作，以及程序应该向你报告的信息。在这一规划阶段，应该用一般概念来考虑问题，而不是一些具体的计算机语言术语来考虑。

2、设计程序。在对程序需要完成的事情有一个概念性的认识后，就应该决定程序要如何完成它，用户界面应该是怎么样的，程序应该如何组织，目标用户是谁，有多长的时间来完成实现这个程序等等。

3、编写代码。在程序有了清晰的设计后，就可以通过编写代码来实现它了。也就是说，将设计构思转变为C语言。一般来说，需要使用文本编辑器来创建一种称为源代码的文件，该文件包含程序设计的C实现形式。

4、编译源代码。编译细节取决于编程环境，编译器还检查程序是否为有效的C语言程序。

5、运行程序。一般来说，可执行文件就是打开之后可以直接能够运行的文件。

6、测试和调试程序。程序能够正常运行那是极好的，但有时候它也可能运行不正确。因此，应该进行检查，看程序是否存在错误。

7、维护和修改程序。在为自己或为别人创建程序后，该程序可能会有更广泛的应用。如果是这样，可能会发现需要对其进行更改，也就是项目的维护和修改。

1、软件开发的第一个流程是项目开发目的分析与确定，主要是在软件开发商将开发项目确定下来之后，需要与需求方进行讨论，确定需求方对于软件开发的需要实现目标及其具体需要的功能等等，并确定是否可达成；

2、接下来就是需求分析，这个步骤也是为软件开发的正常进行确定具体思路的阶段。在确定软件开发可进行后，必须要对客户需要实现的软件功能需求进行具体详细的分析。同时应当考虑在开发过程中可能出现的变化情况，制定需求变更计划随时应对特殊情况的发生，保证软件开发流程的顺畅进行；

3、接下来就是软件设计。软件设计要根据上一阶段对软件功能需求分析的结果，来设计软件系统的框架结构、功能模块和数据库等等。它主要分为总体设计和详细设计两个部分；

4、接下来就是编程实施步骤。编程也是根据对软件设计，将软件设计的各部分需求通计算机程序代码来实现运行，编程有统一、规范的程序编写规则，保证软件程序的易懂性、易维护性；

5、接下来就是软件测试步骤。也就是在根据设计将客户软件需用编程代码来实现之后，也就是软件程序完成之后，需要对编写的程序，形成整体构架、功能进行单元、组装、系统三阶段的测试，以测试程序编写的正确性，以及对客户需求功能满足的充分性，以此来确定软件是否达到开发要求，同时也是一个发现问题、纠正问题的过程；

6、通过以上核心环节完成了软件开发，接下来就是在软件开发达到客户需求之后，开发者将软件系统交予客户，并将软件安装程序、数据库的数据字典、《用户安装手册》、《用户使用指南》、需求报告、设计报告、测试报告等产物交付给客户，同时指导客户进行软件安装、以及安装技巧，提醒客户注意软件运行状况、环境、服务器及相关中间件的检测与注意事项，知道客户软件的实际 *** 作方法、使用流程等等问题，实现合同规定任务；

7、用户在接受开发商交付的软件开发结果，并进行实际 *** 作、测试运行，实现满意结果之后，对开发出来的软件进行验收；

8、定制开发的软件通常都需要提供售后服务，定期对软件进行维护，或者根据用户出现的新需求，进行应用软件程序的修改，使之不断满足客户实际需求。

公司设计开发程序分为4个阶段：

模具结构设计阶段

模具制作阶段

模具验收阶段

模具移交阶段

1.模具结构设计阶段

(1)《模具开发申请单》经总经理批准后，研发部将申请单及相关技术文件及设计要求交模具部。模具部经理对申请单、技术资料、相关要求进行确认。

(2)经模具部经理确认可行的，指定模具设计工程师进行模具设计。模具设计工程师根据客户要求、产品图纸、设计要求设计模具结构。并出具模具结构图。

(3)模具设计工程师设计出模具结构图后，交模具部经理审核。经模具部经理审核的模具图纸，由模具设计工程师召集品管部、研发部进行模具结构评审。评审的结果须形成《模具评审表》，对各部门在评审过程中提出的问题，模具部须制定出改善对策进行纠正，在现在技术能力、设备等因素无法解决的，则模具部经理报总工程师进行确认。

(4)模具评审须对以下内容进行评审：

A.可维修性

B.可检测性

C. *** 作的简便性

D. *** 作的安全性

E.是否满足客户、设计的要求等。

2.模具制作阶段

(1)模具组根据经评审及确认OK的模具图纸制作《模具制作进度表》,进度表包括以下内容：

A.模具制作的各阶段。

B.各阶段的评审、验证和确认活动。

C.每个阶段的任务、责任人、进度要求。

D.物料采购的进度。

E.试样的进度。

F.其他必要的内容，如在本程序文件中没有确定的职责和权限以及接口管理的`要求，都应在计划中确定下来。

(2)《模具制作进度表》经总工程师批准后，模具部交文控中心发行到责任部门、稽核中心、总经办。在模具制作过程中，需对进度进行修改的，应按上述的要求重新审批后发放。

五金部做好各阶段的组织和协调工作。除非有特别的规定，参与的各部门、人员之间以《内部联络单》的形式进行设计信息的沟通或以例会记录的形式进行沟通。

(3)模具组在进度表批准后的1日内对模具制作所需的物料状况进行确认，并制订《物料采购清单》交总工程师批准。模具组填写《采购申请单》交采购部进行模具制作所需物料的采购，模具组负责人跟进物料采购进度，如因物料采购不能及时到位而导致模具制作延期的，模具组负责人必须在接到信息后1个工作小时内通知项目负责人。

(4)《模具制作进度表》经总工程师批准后，模具部交文控中心发行到责任部门、稽核中心、总经办。在模具制作过程中，需对进度进行修改的，应按上述的要求重新审批后发放。

(5)模具组人员对模具进行制作并形成模具制作记录。

3.模具验收阶段

(1)模具制作完成后，模具部填写《模具试样通知单》交PMC部，PMC部在接到通知单后1个工作日内回复模具部机台安排状况，如模具组不认可PMC安排的时间要求的，必要时，可召集研发部、PMC部、冲压车间、业务部召开试样安排会议，进行评审。并最终确认试样时间。

(2)试样时间确定后，PMC部将填写完整的《模具试样通知单》交冲压车间安排机台，试样时，模具部将模具拉到冲压车间进行试模，试模工作由模具组负责。

(3)样品试制完成后，模具部填写《样品检验申请单》报品管部进行样品检验，品管部在接到样品及申请单后，4个工小时内完成测量及检测。并填写《样品检验报告》交模具部。经试样合格的模具，模具部安排模具验收工作。

(4)经试样不合格的模具，模具部对模具进行分析，并出具改善对策。必要时，可召集研发部、冲压车间、品管部对模具进行集体评审，并提出改善对策。模具组明确对策完成时间并予以实施。

(5)模具验收合格后，模具组安排对模具进行验收工作。模具验收由品管部、研发部、冲压车间共同参与，模具验收应评估以下方面内容：

A.模具满足客户、产品设计要求的程度

B.试样状况及随后的改善状况

C.模具的可维修性、可 *** 作性、可检测性

D. *** 作的安全性

E.其它要求。

模具验收应形成《模具验收报告》，由各验收部门会签后交总工程师批准。经验收合格的模具，由模具组记入《模具一览表》内，并进行编号。

编号完成后，模具部在模具外部印上模具名称及模具编号。并形成模具档案。

4.模具移交阶段

(1)模具验收合格后，模具组将相关模具图纸交文控中心进行发行。

(2)模具部填写《进仓单》经品管部确认，交仓库进行入库。

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