螺纹编程首先要明确步进电机的细分数,然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”公式为:角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。
螺纹编程的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径,计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。最后计算设定距离所要运行的脉冲数。公式为:设定距离脉冲数=设定距离/[(滚轮直径*3.14)/一圈总脉冲数]。
扩展资料:
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统 *** 作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
参考资料来源:百度百科-PLC编程
西门子分几种弄号有802s。802d,804d等等型号,编各略有不同,典型像802s。西门子的编程和法那科的不同,法那科编程要调用刀补,长度补偿等,西门子的前面就给定义好了,如g54g90g17g0x0y0t1d1。还有钻孔这一块,也和法那科的不同,全部是调用循环,lcyc61,lcyc82。lcyc60,等等循环它们每个循中的每一个参数你都得明白,一下子说不清的,而且每一种型号的参数也不同,定位到一个孔的位置就调用循环,每定位一次调用一次。宏程序这一块也不同,法那科用while西门子用gotob,条件跳转,用aaal,或者mal等先标记,还有什么g258座标旋转等等,建议你去买一西门子专业编程的书,加工中心编程程序的编制程序名为TANGKONG.MPF。 N10T1选1号刀; 3中心钻,钻中心定位孔N20M6换刀;M6换刀子程序N30M3S1200F30主轴正转,转速1200r/min,进给速度30mm/minN40G54G90G00X0Y0Z50D1工件坐标系确立,刀补值参加,快速定位N50Z30快速进刀
N60M7切削液开N70MCALL CYCLE82(30,0 ,5,-4,4,)模态调用钻孔循环N80X0Y0定位钻孔地位点N90X40Y0定位钻孔地位点N100MCALL取消模态调用N110M5主轴转停N120M9切削液关N130T2选2号刀; 25钻头;钻孔N140M6换刀;M6换刀子程序N150M3S180F35主轴正转,转速180r/min,进给速度35mm/minN160G54G90G00X0Y0 Z50D1工件坐标系确立,刀补值参加,快速定位N170Z30快速进刀N180M7切削液开N190MCALL CYCLE82(30,0 ,3,-22,22,2)模态调用钻孔循环N200X0Y0定位钻孔地位点N210X40Y0定位钻孔地位点N220MCALL取消模态调用N230M5主轴转停N240M9切削液关N250T3选3号刀; 29.6粗镗刀,镗孔
N260M6换刀;M6换刀子程序N270M3S700F45主轴正转,转速700r/min,进给速度45mm/minN280G54G90G00X0Y0Z50D1工件坐标系确立,刀补值参加,快速定位N290Z30快速进刀N300M7切削液开N310MCALL CYCLE85(30, ,3,-17,17,1,45,200)模态调用粗镗孔循环N320X0Y0定位钻孔地位点N330X40Y0定位钻孔地位点N340MCALL取消模态调用N350M5主轴转停N360M9切削液关N370T4选4号刀; 30精镗刀,精镗孔N380M6换刀;M6换刀子程序N390M3S950F25主轴正转,转速950r/min,进给速度25mm/minN400G54G90G00X0Y0 Z50D1工件坐标系确立,刀补值参加,快速定位N410Z30快速进刀N420M7切削液开N430MCALL CYCLE86(30, ,3,-22,22, ,3,1, , ,0)模态调用精镗孔循环;注意安装刀具的方向N440X0Y0定位钻孔地位点N450X40Y0定位钻孔地位点N460MCALL取消模态调用N470G0Z100快速抬刀N480M5主轴转停N490M9切削液关N500M30程序结束
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