数控铣床循环打孔程序怎么编

数控铣床循环打孔程序 *** 作如下:

打孔循环：一般用于 深孔加工

G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100

X,Y :钻孔位置 ，Z:钻孔深度，R:安全距离,Q:每次进给深度,F:进给速度

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。 数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大（俗称大件），“井”构成了机床的基本框架。

这个可以用极坐标编程就很方便了，

简单的点孔程序如下：

G15 G54 G0 G90 M3S1000

G16 X25. Y0 (G16极坐标开，X25.是半径50/2，Y0.是角度，从0度开始)

G43 Z30. H1 M8

G98 G81 Z-3. R2. F100

G91 Y120. K2. （三孔等分，夹角是120.，自然之间隔角度120度，K表示还有两个孔）

或

/G91 Y120.

/G91 Y120.(用两个G91 Y120.跟上面是一样的意义)

G90 G15 G80 M5 （极坐标取消G15）

M9

M30

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。扩展资料

数控车床编程钻孔注意事项：

1、对刀， 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。

2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。

3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。

4、加冷却液。

---