三菱QPLC中如何通过PLC程序把定位数据写入定位模块

不需要用指令来做数据的读出写入的。可以真接用MOV指令，向定位模块中写入或读出数据。

如： MOV U0\G897 D1000，其中U0代表的，定位模块所在的起始IO地址；G897是定位模块中的，寄存器号。关于897号寄存器是什么功能，你可以看定位模块手册

扩展资料：

PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令

则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，然后重新返回第一条指令，开始下一轮新的扫描，在每次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。

PLC的一个扫描周期必经输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。

PLC在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其写入各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入，随即关闭输入端口，进入程序执行阶段。

PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令，经相应的运算和处理后，其结果再写入输出状态寄存器中，输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。

输出刷新阶段:当所有指令执行完毕，输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中，并通过一定的方式(继电器、晶体管或晶间管)输出，驱动相应输出设备工作。

参考资料来源：百度百科-PLC编程

实际上，根据Q系列的定位模块的不同，有好几种方法可以实现。

普通的定位模块，一般一个模块最多控制4轴。通过PLC的CPU发送指令控制定位模块，再由定位模块发送脉冲以及启停、方向等，控制伺服驱动器运行。

实际上，根据Q系列的定位模块的不同，有好几种方法可以实现。1，普通的定位模块，一般一个模块最多控制4轴。

通过PLC的CPU发送指令控制定位模块，再由定位模块发送脉冲以及启停、方向等，控制伺服驱动器运行。通过FROM/TO指令对特殊模块进行读写。就像一楼所述，一般FX系列多采用,Q系列保留了这种功能；通过U/G的方法。把特殊模块的内部地址直接读写。

这个是和FX系列不同的，也更方便。现在FX3U系列似乎也具备了这种功能。通过SSCNET网络进行的，即网络型的定位模块。可以很方便的进行多轴控制。

扩展资料：

一般来说，不需要用指令来做数据的读出写入的。可以真接用MOV指令，向定位模块中写入或读出数据。

如：  MOV U0\G897 D1000，其中U0代表的，定位模块所在的起始IO地址；G897是定位模块中的，寄存器号。关于897号寄存器是什么功能，可以看定位模块手册。

一般的PLC程序是不会丢失的。除非你自己把它覆盖了。PLC的程序也是加密的。不是那么容易就可以读出的。请人重新写个把。

参考资料来源：百度百科——三菱PLC