G00-快速定位;G01-直线插补;G02-顺时针方向圆弧插补;G03-逆时针方向圆弧插补;G04-定时暂停;G05-通过中间点圆弧插补;G06-抛物线插补;G07-Z样条曲线插补;G08-进给加速。
G09-进给减速;G10-数据设置;G16-极坐标编程;G17-加工XY平面;G18-加工XZ平面;G19-加工YZ平面;G20-英制尺寸(法兰克系统);G21-公制尺寸(法兰克系统)。
G22-半径尺寸编程方式;G220-系统 *** 作界面上使用;G23-直径尺寸编程方式;G230-系统 *** 作界面上使用;G24-子程序结束;G25-跳转加工;G26-循环加工;G30-倍率注销。
G31-倍率定义;G32-等螺距螺纹切削,英制;G33-等螺距螺纹切削,公制;G34-增螺距螺纹切削;G35-减螺距螺纹切削;G40-刀具补偿/刀具偏置注销。
G41-刀具补偿——左;G42-刀具补偿——右;G43-刀具偏置——正;G44-刀具偏置——负;G45-刀具偏置+/+;G46-刀具偏置+/-;G47-刀具偏置-/-。
G48-刀具偏置-/+;G49-刀具偏置0/+;G50-刀具偏置0/-;G51-刀具偏置+/0;G52-刀具偏置-/0;G53-直线偏移,注销;G54-直线偏移x;G55-直线偏移y。
G56-直线偏移z;G57-直线偏移xy;G58-直线偏移xz;G59-直线偏移yz;G60-准确路径方式(精);G61-准确路径方式(中);G62-准确路径方式(粗)。
G63-攻螺纹;G68-刀具偏置,内角;G69-刀具偏置,外角;G70-英制尺寸 寸 (这个是西门子的,法兰克的是G20);G71-公制尺寸 毫米。
G74-回参考点(机床零点);G75-返回编程坐标零点;G76-车螺纹复合循环;G80-固定循环注销;G81-外圆固定循环;G331-螺纹固定循环;G90-绝对尺寸。
G91-相对尺寸;G92-预制坐标;G93-时间倒数,进给率;G94-进给率,每分钟进给;G95-进给率,每转进给;G96-恒线速度控制;G97-取消恒线速度控制。
扩展资料
FANUC 0-TD系统G代码命令代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。
定义移动的代码通常为“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。
参考资料来源:百度百科-数控加工代码
参考资料来源:百度百科-G代码
G90指令和G91指令分别对应于绝对位置数据输入和增量位置数据输入。
G90表示目标点在坐标系中的坐标大小,G91表示要 *** 作的位移。G90/G91适用于所有的轴。当位置数据与G90/G91的设置不同时,程序段可以使用绝对大小/的AC/IC设置相对大小。
这两个指令不确定目的地的位置,目的地的位置是由G函数组中的另一个G函数指令确定的,决定G0,G1,G2,G3,决定节轴的运动。编程G90;绝对规模,G91;增量的大小:X=AC(…);轴以绝对大小、段模式输入X=IC(…);轴输入,程序段的相对大小。
在绝对位置数据输入时,尺寸取决于当前坐标系(工件坐标系或机床坐标系G90)零点:有几种情况下的零偏移:可编程的零偏移,零偏移或零偏移它的偏移量为零。
G代码:
g₀₀:快速定位
G01:线性插值。
圆弧插补方向G02:顺时针针。
G03:逆时针方向圆弧插补。
G04:pause(格式:G04X_)X是暂停时间,其中X后面可以跟一个小数点(以秒为单位)。
例如:G04X5表示在执行前一个程序后,在5s后执行后一个程序。地址P(G04P_)后面不允许有小数点。单位是ms.例如G04,P1000表示暂停1。
G15:取消极性指令:极坐标指令(格式:G16X_Y_)Y是角度的度数。
G17:XY平面选择。
G18:ZX平面选择。
G19:YZ平面选择。
G28:返回基准点。
G30:第二个参考点返回。
取消刀具半径补偿。
G41:刀具半径左补偿(格式:G41D_)D为刀具半径补偿的序号。
G42:刀具半径补偿(格式:G42D_)D为刀具半径补偿的序号。
G43:刀具长度正补偿(格式:G43H_)H为刀具长度补偿的序号。
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