CPO 实数 孔圆弧圆心,纵坐标 (绝对)
RAD 实数 孔圆弧半径(不输入符号)
STA1 实数 起始角
值范围: –180 <STA1 ≤ 180 度
DEF REAL CPA=70,CPO=60,RAD=42,STA1=45 ;参数定义
DEF INT NUM=4 ;赋值
N10 G90 F140 S710 M3 D1 T40 ;确定工艺数值
N20 G17 G0 X50 Y45 Z2 ;返回运行到出发位置
N30 MCALL CYCLE82 (2, 0,2, , 30) ;模态调用钻削循环,
没有停留时间,DP 没有编程
N40 HOLES2 (CPA, CPO, RAD, STA1, , NUM) ;调用孔圆弧,增量角在
;循环中计算,因为
参数INDA 已经删除
N50 MCALL ;撤消选择模态调用
N60 M30 程序结束
看到这回答我才知道什么叫天外有天,时间过了这么久,但不说就是对你不负责任。假设这个图是一个直径100的孔和一个长100宽60拐角是R10的圆弧角的长方形,圆心到长方形的一条长边距离160,主程序跑坐标子程序加工。下面用最简单的宏程序说明一下:
零点放直径100圆心,用直径20刀,铣100圆和R10的圆弧角省换刀。此为一刀切,子程也没功夫编。
G54G64G90G0Z50
R1=100/2-10 R2=60/2-10R3=1
S500M03F1000
AA:
X0Y0
Z=R3
L1 调用子程序
G0Z50提刀至安全高度
TRANS X190坐标系绝对平移,坐标轴X有效
X0 X轴重定位,用G111也可以。
Z1
L2子程序加工长方形
G0Z50
M30 程序结束
第一次玩这个。望朋友们别骂我!无论加工内外锥,可用下面这种R参数程序很方便的。现用上述:大端直径29.95、角度全角6度、刀具直径16、(不用刀具半径补偿)举例如下:
(29.95+16)/2=22.975+(0.05值为Z轴每次进刀的2/1)所得R1=23.025
角度全角6度除2等于3所得R2=TAN(3)
R3=—0.1
R1=23.025
R2=TAN(3)
R3=0
G54G0X0Y0
********
********
AA:G0Z=R3
G1Y=R1+R2*R3F
如果是外锥只需把R1值改变成小端直径值,加号改变成减号即可
G3J=-(R1+R2*R3)
G0Y0
R3=R3-0.1
IF
R3>=—24.5
GOTO
AA
M02
直径尺寸大小控制修改R1值,角度改变修改R2值,即可加工内外圆锥,不同直径大小和角度的圆锥面。
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