一、代码开发,也成为定制开发,这是由很多专业的小程序开发工程师按照官方的代码形式开发,这种形式开发出来的小程序按照商家和企业提出的需求,界面和样式都是不同的,功能也比较丰富,但是由于开发成本高。开发一个小程序的成本在十万左右,不适合中小型企业。
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金属材料与热处理PPT课件的内容简介:
一、金属材料的历史地位
二、金属材料的分类
三、金属结构材料的应用情况
四、金属材料发展的历史
五、金属材料的发展热点
六、关于本课程
金属材料的历史地位
1.材料发展与社会进步有着密切关系,它是衡量人类社会文明程度的标志之一,金属材料是现代文明的基础。
石器时代 青铜器时代 铁器时代
2.目前,人类还处在金属器时期。虽然无机非金属材料、高分子材料的使用量与日俱增,但在可预见的时期内,仍不会改变这种状况。
金属材料的晶体结构
晶体与非晶体
非晶体:在物质内部,凡原子呈无序堆积状况的,称为非晶体。如:普通玻璃、松香、树脂等。
晶体:凡原子呈有序、有规则排列的物质,金属的固态、金刚石、明矾晶体等。
性能:晶体有固定的熔、沸点,呈各向异性,非晶体没有固定熔点,而且表现为各向同性。
金属材料的实际晶体结构
点缺陷:晶体中呈点状的缺陷,即在三维空间上尺寸都很小的晶体缺陷
线缺陷:三维空间的两个方向上尺寸很小的晶体缺陷
面缺陷:在二维方向上尺寸很大,在第三个方向上尺寸很小,呈面状分布的缺陷
表面热处理与化学热处理
概述:
在机械设备中,有许多零件(如齿轮、活塞销、曲轴等)是在冲击载荷及表面摩擦条件下工作的。这类零件表面必须具有高硬度和耐磨性,而心部要有足够的塑性和韧性。这类零件要进行表面热处理
常用的表面热处理方法有:表面淬火及化学热处理。
表面淬火
对工件表面进行淬火的工艺称为表面淬火。
火焰加热表面淬火
感应加热表面淬火
合金元素对钢的热处理的影响
(1)对高温转变(珠光体转变)的影响
除Co外,几乎所有的合金元素使C曲线右移(即增大过冷奥氏体的稳定性,推迟珠光体型的转变)。C曲线右移的结果,降低了钢的临界冷却速度,提高了钢的淬透性。
Me的加入对钢还有固溶强化的作用;
合金元素只有当淬火加热溶入奥氏体中时,才能起到提高淬透性的作用。
如果淬火加热温度不高,保温时间较短,Cr、Mo、W、V等强碳化物未溶解时,非但不能提高淬透性,反而会由于未溶碳化物粒子能成为珠光体转变的核心,使淬透性下降。
两种或多种合金元素同时加入对淬透性的影响要比两单个元素影响的总和强得多,例如铬锰钢、铬镍钢等。合金钢采用多元少量合金化原则,可最有效地发挥各种合金元素提高钢的淬透性的作用。
合金元素的加入推迟珠光体型转变的同时还可在连续冷却过程中得到贝氏体型组织的钢。
(2)对中温转变(贝氏体转变)的影响
合金元素对贝氏体转变的作用是通过对 转变和碳原子的扩散的影响而起作用。
首先表现在对贝氏体转变上限温度BS点的影响。碳、锰、镍、铬、钼、钒、钛等元素都降低BS点,使得在贝氏体和珠光体转变温度之间出现过冷奥氏体的中温稳定区,形成两个转变的C曲线。
合金元素还改变贝氏体转变动力学过程,增长转变孕育期,减慢长大速度。
碳、硅、锰、镍、铬的作用较强,钨、钼、钒、钛的作用较小。
(3)对低温转变(马氏体转变)的影响
合金元素的作用表现在对马氏体点Ms~Mf温度的影响,并影响钢中残留奥氏体含量及马氏体的精细结构。
除Co、Al以外,绝大多数合金元素都使Ms和Mf下降(图1-15)。
金属材料的选用原则与程序
(一)机械零件失效形式分析
1、失效:是指机械零件在使用过程中失去规定功能的现象。机械零件失效的具体表现是:完全破坏,不能工作;虽然能工作,但达不到设计的规定功能;零件损坏严重,但继续工作,不能保证安全性和可靠性。即过量d性变形失效、断裂失效和表面损坏失效三大类。
2、应注意及时收集失效零件的残骸,了解失效的部位、特征、特征、环境、时间等,并查阅有关原始资料和记录,进行综合分析,有些还需要利用各种测试手段或模拟实验进行辅助分析。
(二)金属材料选用的一般原则:金属材料的选用应考虑其使用性能、工艺性能、经济性三方面,对这方面进行综合权衡,以金属材料满足使用性能为出发点,才能使金属材料发挥出最佳的社会效益和经济效益。
(三)金属材料选择的一般程序
1、对零件的工作特性和使用条件进行周密分析,找出其失效形式,从而合理地确定金属材料的主要力学性能要求;
2、根据零件工作条件和使用环境,对零件的设计和制造提出相应的技术要求、加工工艺和加工成本等指标;
3、根据所提出的技术要求、加工工艺和加工成本等方面的指标,借助于各种金属材料选择手册,对金属材料进行预选;
4、对预选金属材料进行核算,以确定是否满足使用性能要求;
5、对金
环球认证与法国实验室有着长期合作和技术交流,并由法国认可委员会(COFRAC)认可。
ACS检测主要涉及材料和制品置于水中是否析离出重金属,软化剂和稳定剂等物质,有机物测试用于检测影响材料的特性,包括制品接触饮用水后,水质的口感,气味和颜色等指标;材料性能检测材料的机械性能等等。(以下环球认证服务简称GCS) 环球认证按以下流程服务ACS申请者:
Ⅰ 申请方按GCS要求提供产品资料(Information Prepare)
Ⅱ GCS分析后给出相应费用及周期报告(Analyze &Quotation)
Ⅲ 双方确认项目合同并签署 (Sign Contract)
Ⅳ GCS核对合同后为该项目制定一个项目时间进程表 (Project Agenda)
Ⅴ 双方相互紧密合作,监督,及时更新项目进度(在此期间,GCS会依照项目 进程表给申请方以辅助,如:流程介绍,资料提供,派遣工程师面谈,电讯沟通等等)(Project Implement)
Ⅵ 测试完成陪同审厂并递交证书 (Certificate Issue)
Ⅶ 证书维护及证书到期更新等后继服务 (Subsequence Services ) 申请方(公司及联系人)的详细信息;
主要部件和系列部件(详细)的贸易情况介绍,它的命名,包括黏和剂,辅助材料(机油,油脂)等的特性;
部件与水接触的容积面积;
部件总的湿面;
部件的结构湿面;
每个结构成分的湿面;
辅助材料(机油,油脂的特性;)
意图为人类饮用的水循环的示意图;
结构部件的供应商的名称,地址和联系人;
写有代表性部件图表的技术表格,表明与水接触的不同部件;
所含每个部件系列的技术规格的描述,特别是尺寸范围和系列流程;
系列部件的命名,为人类饮用设计,与水接触的每个部分的详细说明;
金属和矿物部分的标准设计和商业命名;
结构部件的公式描述和商业命名;
ACS检测流程:
ACS检测内容:
所有与饮用水接触的产品在进入法国境内销售和使用时必须符合法国卫生部的卫生标准,即:
♣ 所有材料的化学组成必须符合法国ACS的限值规范(positive lists, arrêté du 29 mai 1997,…). 关于这部分,我们通常在ACS文件评估及成分调查中完成. GCS视客户资料为极度保密文件, 我们可按客户要求签定NDA(保密协议).
♣ 所有材料或产品必须要求说明其用途及使用范围.
♣ 成分评估之后, 我们会安排ACS成品或材料测试以考究其对饮用水影响.
◊ 有机材料测试标准: AFNOR XP P 41-250-1, -2 et -3,
◊ 成品测试标准DGS/SD7A 2002 n°571 du 25 novembre 2002
◊ 过滤水装置测试标准: XP P 41-270.
♣ 只有当产品满足上述测试要求, 法国卫生部才会同意颁发ACS证书.
♣ 产品获取ACS证书后可以被法国及其它欧洲国家广泛认可.
ACS 申请程序Ⅰ---材料评估
根据法国卫生法规1997年5月27日颁布指令,所有与饮用水接触的材料或成品成分评定必须符合法国卫生部的卫生合格材料评定表,该表由三大部分组成:
Circular dated April 27, 2000 for organic materials
Circular dated November 25, 2002 for assembled products
Metallic materials : compliance with composition lists requested
ACS要求范围涵盖所有与饮用水设备安装, 处理, 储存或水供给等的材料,部件及成品, 从水供给系统(如: 汲水管道, 供水系统)至消费用水终端(如: 龙头,花洒), 这使得ACS在法国为法律强制实施并非自愿性检测认证, 所以, 法国的水务安装人员必须采用已符合ACS的部件或产品用于供水或居民饮用水系统安装.
图1(供水系统)
图2(居民用水)
一旦材料成分评定结果不被实验室认可, 则原料供应商(成品或部件制造商)需要改换该材料的配方或生产工艺.否则,该产品将不允许进入并用于法国供水或居民饮用水系统.
ACS申请程序Ⅱ---金属材料分析
当产品的非金属成分分析结束并通过ACS评估后, 法国卫生署要求对产品中的金属部件进行进一步的分析.
金属材料或部件必须符合法国1997年5月29通过的对金属材质成分的限量要求, 其要求的材料如:
1) 铜及不锈钢部件
涉及Pb, AS, Sb, Ni, Cd, Cr, Hg, Mo, Al等十几种元素的限量规范.
2) 电镀镍及电镀铬 (2002年8月22日法令, 规范了电镀件与水接触面积)
法国卫生部将与水接触金属分为三大类:
Group A: 与水接触面积 >10%
例如金属管道, 家用金属装置, 这种单一的金属可能与水接触面会接近100%,如: 铜 管, 镀锌管及不锈钢管等.
Group B: 与水接触面积1-10%
该金属部件也通常于饮用水系统, 指含部分杂质的金属, 如铜合金(含铅) 水泵, 阀门等可能会对水质造成污染,故法国对其接触水面积有严格的限制.
Group C: 与水接触面积 <1%
其它一些特殊境况下,部分金属材料使用只能少于1%,考虑到技术层面的要求,有些金属只能允许小部分与水接触. 如: 水表本体要符合规范B, 但其中的一些细小部件要参考规范C.
ACS申请程序Ⅲ---有机材料分析
一般来讲, ACS范围内的有机材料包括:
☆管件类:如PVC, PE, PP, PB, PER
☆涂层: 如环氧树脂,聚脂
☆密封件类: 如橡胶O型圈,垫片,内衬
☆其它合成物
那么, 法国ACS对有机非金属材质处理基于以下三个步骤:
a)其成分或配方是否符合ACS要求
b)其TOC迁移测试是否符合ACS要求
c) 上述两项评估结果综合与ACS标准相比较
具体来讲, 成分或配方指组成指该有机材料的各化学在分名称,供应商,品牌名,配比等(包括其中的附助剂,色粉等添加物)必须被评定为符合ACS卫生安全规范 (AFNOR XP P 41-250-1, -2 et -3).
迁移测试会根据材料或部件所应用的实际情况决定其用于测试的表面积, 温度, 水的体积及测试时间等. 需要注意的是, ACS对工地实地所有材料,纤维类材料及多层次复合材料有特殊的测试条件要求.
主要测试内容为TOC测试和毒性测试.
如果测试结果表明非金属有机材质符合上述三个要求,那么即可获取ACS证书.
根据目前法国卫生署记录显示, 已有超过700多种有机材料通过了ACS的评估和测试并获得了ACS认可.
ACS申请程序Ⅳ---成品分析及测试
在ICS之前的分析中我们具体描述了ACS对材料的要求, 但往往有很多产品是以成品销售到法国, 而法国的卫生条例也对与水接触的成品有相应的要求.
一般而言, 常见的成品如:水泵, 编织软管, 球阀, 花洒, 龙头等, 这些产品一般都由超过2个以上的非金属部件组成且并不对水处理起直接作用.
申请方准备将自己的成品申请ACS时,需要准备的资料有:
1.申请公司信息(英文公司名,地址及联系方式)
2.产品名称, 品牌名及产品使用描述
3.具有代表性型号的清单
4.产品可容水的容积
5.产品与水接触的总表面容积
6.产品非金属有机物部件与水接触的总表面容积
7.产品单个非金属有机物部件与水接触的表面容积
8.相对应以上描述的图片及图纸 (如下图)
9.描述水流过程的图纸
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