数控车床编程钻孔怎么弄

数控车床编程钻孔程序：

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：

钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循环）

G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了，如果没有Q参数，就和G1一样，一钻到底，编程时请千万要注意。

扩展资料：

数控车床编程钻孔注意事项：

1、对刀， 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。

2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。

3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。

4、加冷却液。

参考资料：数控车床编程与 *** 作 -百度百科

参考资料：数控车床-百度百科

1、在Hypermill中打开钻孔循环的加工任务，并选择“加工数据”选项卡。

2、在“加工数据”选项卡中，展开“循环”选项卡，并选中“循环参数”。

3、在“循环参数”对话框中，选择“控制”选项卡，并找到“输出模式”选项。

4、将“输出模式”选项设置为“G0/G1模式”。

5、点击“确定”保存设置并退出对话框。

6、重新生成NC程序并输出，此时钻孔循环就会以G0/G1模式输出。

---