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FUNAC数控车编程如下:
O9001
N10 G50 X100 Z10 ;
(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20 G00 X16 Z2 M03 ;
(移到倒角延长线,Z 轴2mm 处)N30 G01 U10 W-5 G98 F120 。
(倒3×45°角)N40 Z-48;
(加工Φ26 外圆)N50 U34 W-10;
(切第一段锥)N60 U20 Z-73;
(切第二段锥)N70 X90;
(退刀)N80 G00 X100 Z10;
(回对刀点)N90 M05; (主轴停)N100 M30;
(主程序结束并复位)
这个产品需要掉头加工,先加工螺纹,然后上螺纹芯轴加工另一头。要不然加工出来有缺陷。第一程序为螺纹加工程序。第二程序为外圆加工。由于没有公差和光洁度就直接加工不要精车了。括号里的是我做的标记不是程序
O0001(螺纹加工程序)
N1
G99G97G40
M3S1500T0101(外圆刀R0.8)
G0X33.Z30.
Z0.M8
G1X-1.6F0.2
G0W2.X27.5
G1Z-20.(这个数据根据你夹的长度来)
G0U1.Z2.
X24.9
G1Z-9.5
G0U1.Z30.M9
X150.Z200.
M01
N2
G99G97G40
M3S800T0202(割刀,刀宽4mm )
G0X30.Z30.
Z0.M8
Z-10.
G1X23.8F0.15
G0X30.
Z-8.5
G1X25.1
X23.8Z-10.(倒角,要不然螺纹刀容易坏)
X21.
G0X30.
Z30.M9
X150.Z200.
M01
N3
G99G97G40
M3S800T0303(螺纹)
G0X30.Z30.
Z5.M8
G92X24.5Z-7.F1.5(车完23.4时请每段停下来观察牙型,如果牙顶车好了就证明马上就到尺寸了,上通止规检验,调整刀补)
X24.1
X23.8
X23.6
X23.4
X23.3
G0Z30.M9
X150.Z200.
M30
O0002
N1
G99G97G40
M3S1500T0101(外圆刀)
G0X33.Z30.
Z0.
G1X-1.6F0.2
G0X33.Z2.
G71U1.5R0.3
G71P101Q102F0.2
N101G0X11.
G1Z0.
X14.Z-7.
X16.
Z-9.
G2X22.Z-12.R3.
G1X25.Z-21.
N102Z-22.
G0X33.
Z30.M9
M30
按照这个程序合理加工估计不会有问题,你在做芯轴的时候内螺纹总深度不得超过8毫米!希望你不要追问了。我不在乎你的分数,我的分数多呢就是不会用。只是希望真的能帮到你。也同时希望你能认真学习必要知识。提高自己在社会上的生存能力!
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