如何画一个简单的程序流程图

程序流程图又称之为程序框图，是用统一规定的标准符号描述程序运行的图形，一个完整的程序流程图里可以解读很多重要的信息，那程序流程图要怎样绘制呢？下面分享简单的方法帮助大家快速绘制好看的流程图，希望可以给大家带来帮助。

一：选择绘制工具

绘制流程图需要选择专门的工具进行编辑使用，这样不仅省时省力而且论专业度来说也是极为高的，这里选择使用在线网站进行编辑使用，可支持在线绘制流程图或者多人协作绘制流程图。

二：新建流程图

1.进入到该在线网站中，选择页面中的立即体验对流程图进行新建使用，会转入到新建文件页面中。

2.在新建文件页面中选择流程图进行新建使用，这里一定有要选择符合的图形格式不然达不到编辑的效果。

3.在新建页面中还可以选择从模板页面中进行新建，就是选择该网站里面已有的模板进行编辑使用，只需修改内容不需框架搭建，也是一种很好的绘制方法。

三：搭建流程图框架

1.新建流程图之后会转入在线编辑页面中，选择页面左侧中的流程图图形对流程图框架进行大家使用，长按该图形拖拽至右面进行编辑使用即可。

2.图形与图形之间还需要使用连接线来标注整个流程走向，连接线也是在左侧图形栏中进行添加即可。处于不同水平面的连接线怎样快速添加呢？线确定线段的起点与重点，点击如图位置处的 *** 作，之后点击即可。

解：1、加工工艺

1） 加工工艺的确定。

装夹定位的确定：直接采用平口钳进行装夹。

编程坐标系的确定：以工件对称点为程序编程坐标系。

工件坐标系的确定：采用G54工作坐标系，即编程坐标系的原点。

刀具加工起刀的确定：刀具起刀点位置为刀具端面与工件表面（0，0）点Z向距离100MM处。

工艺路线的确定：进/退点采用轮廓延长线或切线切入和切出。切削进给路线采用顺铣铣削方式，即外轮廓走刀路线为顺时针，内轮廓为逆时针。

2） 加工刀具的确定。

φ16、φ12整体立铣刀、φ3中心钻、φ10标准麻花钻。

教学过程：

3） 切削用量。见加工程序。

4） 数值点计算。（略）

2、 加工程序。

O0019                            （ 自己编写Fanuc 0i mate ）

G54M03S800T01M06H01D01F80    (T1铣削内外轮廓 Φ4立铣刀 ）

G43G00Z50

X-50Y-50

Z2

G01Z-5

G41G01X-44Y-44

Y-12

G03Y12R-12

G01Y32

G02X-32Y44R12

G01X-12

G03X12R-12

G01X32

G02X44Y32R12

G01Y12

G03Y-12R-12

G01Y-32

G02X32Y-44R12

G01X12

G03X-12R-12

G01X-32

G02X-44Y-32R12

G00Z50

G40G00Z60

M00

G68X0Y0R45

G00X-8Y-20

Z2

G01Z-5

G41G01Y-8

Y8

X8

Y-8

X-8

G00Z20

G40G00Z50

G69

G00X0Y-23

Z2

G01Z-5

G42X-19Y-25

G02X-25Y-19R6

G01Y19

G02X-19Y25R6

G01X19

G02X25Y19R6

G01Y-19

G02X19Y-25R6

G01X-19

G00Z20

G40G00Z50

T02M06S300F40H2         (钻孔  Φ10钻头）

G43G00Z20

G73X32Y32Z-5R2Q2

X-32

Y-32

X32

G80

G00Z50

G49

M05

M30

%

1、代码如下

2、debug：未经测试

#include<iostream>

using namespace std

int main()

{

    const double PI=3.14159

    double radus

    double height

    

    cout << "Input the radus of 圆锥:"//不好意思，英文不好

    cin >> radus

    cout << "Input the height of 圆锥:"//也看不清题目里的那个圆锥的英文

    cin >> height

    

    double volume = 1/3*PI*radus*radus*height

    cout << "The Volume in ...:" << volume

    return 0

}

---