管道结构性检测的基本程序

您好，请问您是想问管道结构性检辩局键测的基本程序有什么吗？管道结构性检测的基本程序有：位置和趋势调查携巧检测、腐蚀评价检测、泄腊册漏检测和缺陷检测技术等四个方面，因为主要目的检测评价管体的结构，基于这四道程序可以将管道的整体结构和性能基本勾勒出来。

一共分11段工作。

工业管道检测步销敏闹骤一共分成11段，包括接受任务，收集相关资料，现场勘测，仪器检查和方法试验，编写技术设计，现场调查，仪器勘探，建立测量控制，线下管线点位测量和数据处理，地下管线出图，编写技术总结和成果验收。

工业管道检测都要有拿早规则程序和实施步骤，便于科学管理，保证工作亏罩质量。

一、施工测量

1.熟悉施工图纸：施工区域、工作环境、工作内容。

2.校检测量仪器并应满足测量精度要求。

3.勘察施工现场：确定控制点布设的位置、控制点引测路线，编制测量方案。

4.校核高程、导线基准点

5.高程、导线控制测量（详细记录测量过程、明确标示控制桩并做好保护措施。）

6.数据分析整理

7.数据分析整理，确定控制点坐标、高程

8.场内测量：原始地貌、断面测量，对施工范围内的地面附着物、地下管线等进行细部测量

9.测量成果整理：高程、导线测量及评查记录，控制点布设图，原始断面图，工程量计算表，原始地形图

二、土方开挖 路基处理

1熟悉图纸、规范、验收标注

2测量、放线，撒白灰线，宽度符合设计要求

3土方开挖：用水准仪测量开挖底高程，指挥机械不得超挖（开挖顺序：由土堆位置确定，注意根据土质情况预留碾压沉落高）

4机械整平，根据路幅宽度每4m横向段一控制点，纵向每10m设一点

5路基碾压，根据设计压实度通过实验确定碾压编数，如果无具卖隐体要求，20T振动碾碾压3遍，碾压时从低向高，由慢到快，每次错碾压1／2，边角部位用小型机械碾压

6碾压完成后检查碾压质量，压实度按1000m2,取一组检查，洒出路基边线，检查宽度，高程

7报请监理验收

三、A：管道安装（塑料管）

1熟悉图纸，施工规范、图集

2测量放线

3 3：7灰土垫层

415cm砂垫层，夯实（数闭预留工作坑）

5人工下管是应轻抬轻放严禁损伤管材

6管安装专人施工，专人检查，管道直顺，管口接缝严密

7检查管道中线、标高、固定管道用砂

B管道安装（混凝土管）

1熟悉图纸，施工规范

2测量放线，确定检查井位，并用木桩定位

3管道基础3：7灰土垫层，混凝土垫层施工(按土方回填质量要 求施工检查分层)

4复核灰土垫层上标高，人工修整，施放管道中线

5按照每节管道长度及井位进行排管，安放管枕

6下管时要有专人指挥，吊管时要保证管身水平

7管道安装时注意橡胶圈，安装中毕厅时不得扭曲距管口1cm位置

8每段完成后，检查中线标高及时 调整，合格后进行下段安装

9管道固定管床混凝土浇筑

四、土方回填（管沟）

1熟悉图纸、规范

2回填高程测量（顶面高程控制） 作业段划分不超过100米 （在管沟两侧用木桩标汇出每层回填的厚度，以便于检查）

3分段分层回填 （回填土料中不得有砼、砖块、树根等杂物，且回填土粒径不大于5cm，如机械下土时要控制好下土量，不得超下，管道两侧回填高差不得大于50cm，回填时应避免碰撞，以免损坏管道，利用夯蛙回填每层回填的虚铺厚度为20cm，夯实遍数3～4遍，利用立式夯，回填每层虚铺厚度为15cm ，非砼管道回填土料为砂土或中粗砂，回填时每20cm一层，用平板振动，每层夯实3遍，回填时砂要适量加水。分段作业时要留茬，且新旧茬相接时要错台作业，留茬长度为高差。检查井井筒周围用3：7灰土回填至顶面，回填宽度为70cm ）

4压实度检测按照设计要求及规范规定（每作业段每层一组，一组3个点，不超过100米）

五、检查井砌筑及闭水试验

1熟悉图纸、图集规范，砖标号、砂浆标号

2施工放线、确定井位，砌筑排活（砖湿水、砂过筛）

3井室砌筑，爬梯安装，砂浆饱满，位置、布距、灰缝密实

4井壁抹灰，两遍排活，表面光滑，无砂眼、裂缝

5井底清理干净，急流槽砼浇筑振捣密实，注意处理好管口无阴角

6养护1～2天，专人负责保持表面湿润

7闭水试验

8井盖安装，注意爬梯位置，并用钢板封堵

9路基、底基层、基层处理完后升井，升井时注意安装爬梯及井内径尺寸要符合要求，抹灰井室

10井四周用与道路结构层相同材料务实，局部用C20砼浇筑

11安装井圈井盖

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