钣金折弯如何计算展开尺寸?

钣金折弯如何计算展开尺寸?,第1张

展歼隐闷开计算的基本公氏弯:展开长度=料内+料内+补偿量。

一、一般折弯:(R=0,θ=90°)

L=A+B+K

1.当0≤T≤0.3时,K=0

2.对于铁材:

a.当0.3≤T≤1.5时,K=0.4T

b.当1.5≤T≤2.5时,K=0.35T

c.当T>2.5时,K=0.3T

3.对于其它有色金属材料如AL,CU:

当T<0.3时,K=0.4T

注:R≤2.0时,按R=0处理.

二、一般折弯(R≠0θ=90°)

L=A+B+K K值取中性层弧长

1.当T≤1.5时λ=0.5T

2.当T>1.5时λ=0.4T

扩展资料

1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

2.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近携盯板料厚度的中心处当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示。

参考资料来源:百度百科-钣金展开计算方法与实例

在钣金折弯后,展开尺寸的计算需要考虑以下因素:

弯角大小:弯角的大小取决于折弯机的设定和材笑郑料的厚度,通常会在设计薯腊图纸中给出。

弯曲线位置:展开尺寸的计算还需要考虑弯曲线的位置,这取决于折弯机上夹住工件的位置和材料的厚度。

弯曲线形状:弯曲线的形碰手颂状也需要考虑,通常折弯机上的上下模具和工件的压力都会对弯曲线的形状产生影响。

根据上述因素,可以通过以下公式计算出钣金折弯后的展开尺寸:

展开长度 = 材料长度 + 弯角大小 × 弯曲线长度系数 × π/180

展开宽度 = 材料宽度 + 弯角大小 × 弯曲线长度系数 × π/180

其中,弯曲线长度系数通常是0.5,表示弯曲线的长度为弯角的一半。需要注意的是,这个公式仅适用于单次折弯的情况,如果存在多次折弯,需要将每次折弯后的展开尺寸相加。


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