数控车怎么用刀尖圆弧半径补偿编程????请给个程序

刀尖圆弧半径补偿指令：

G41 G01/G00X-Z-   刀尖圆弧半径左补偿

G42 G01/G00X-2-   刀尖圆弧半径右补偿

G40 G01/G00X-Z-   取消刀尖圆弧半径补偿

1、判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。

2、编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存笑禅在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。

3、但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象，消除这种误差的方法称为刀尖圆弧半径补偿。

扩展资料：

一、刀具半径补偿的过程

1．刀补建立

刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。

2．刀补进行

刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。

3．刀补撤消

刀具撤离工件，使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点（早升此如起刀点）重合。不能进行加工。

二、C机能刀具半径补偿的转接形式

随着前后两段编程轨迹线形的不同，相应的刀具中心轨迹有不同的转接形式。CNC系统都有直线和圆弧插补功能，对这两种线形组成的编程轨迹，有四种转接形式：

1、直线有直线转接；

2、直线与圆弧转接；

3、圆弧与直线转接；

4、圆弧与圆弧转接。

参考资料来源：百度百科—刀具半径补偿陆迅

我也感觉你说的是刀尖半径补偿，我在补说一下

1）G40（解除刀具半径补偿）解除刀尖半径补偿应写在程序开始的第一个程序段及取消刀具半径和宏宴补偿的程序段

2）G41（左偏刀半径补偿）面朝与编程路径一致的方向，刀具在工件的左侧，则用该指令

3）G42（右偏刀半径补偿）刀具在工件的右侧

刀尖半径注意事项

1）G41，G42指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段，可以唤银与GOO，GO1指令写在同一程序内

2）须用G40指令取消刀尖半径补偿，

3）在G74--G76，G90--G92固定循环指令中不绝高用刀尖半径补偿

刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（迟丛或刀尖圆弧半径）之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能。

数控车床刀具补偿使用方法如下：

（1）刀具位置补偿

刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，建立、执行刀具位置补偿后，其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，程序执行刀具补偿指令后，刀具的实际位置就代替了原来位置。

如纤芦果没有刀具补偿，刀具从0点移动到1点，对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具补偿是X=+3，Z=+4，并存入对应补偿存储器中，执行刀补后，刀具将从0点移动到2点，而不是1点，对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。

（2）刀具圆弧半径补偿

编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点），但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），这必将产生加工工件的形状误差。另一方面，刀尖圆弧所处位置，车刀的形状对工件加工也将产生影响，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，用参数0～9表示，P点为理论刀尖点。

（3）刀补参数

每毁旦带一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器，在自动执行过程中，数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。shukong.xichuang.wang

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