PLC里程序丢失有哪些原因？

一、PLC接地不良

PLC主机及模块必须有良好的接地，通常采用主机外壳与开关柜外壳连接接地，当出现接地不良时，应考虑采用多股铜心线，采用从主机接地端子直接接地，确保良好接地。此外，还应保证I/O模块24V直流电源负极有良好的接地。

二、接线有误

主机电源接线端子相线必须连接正确，不然也会出现主机不能启动，时常出错或程序丢失现象。为了防止程序丢失，需准备好程序包。一个完好的程序需提前打人程序包，以备急需。

三、 *** 作有误配猜

使用编程器查找故障时。将锁定开关置于垂直位置，然后拔出，就可起到保护内存的作用。如果要断开PLC系统电源，则应先断开主机电源，然后再断开I／O模块电源，如果先断开I/0部分电源，或．I/O部分和主机电源同时断开，则会使断电处理间存入不正确数值而造成程序混乱。

四、PLC受到干扰

由于干扰原因造成PLC程序丢失，其处理方法可参照PLC受干扰引起的故障的处理，尽可能地抑制和削弱干扰。

扩展资料

对于西门子S7-1500、S7-1200之前的plc，包括S7-200、300、400等，在下载程序时，是不包括各种注释信息的，比如：硬件配置信息、符号信息、程序里的注释、DB块里的符号名和说明等。一旦源程序丢失，从PLC上传得到的程序就不含任何注释，很难理解和用于故障诊断。

源程序的符号表（包括I点、Q点、M点、程序块的含义等注释）可以通过导出，单独进行备份。如果我们丢失了最新的源程序，则可以从PLC上载程序后，打开最近培桐型的源程序备份，将其符号表拷贝或者导入到上载的程序中，可以恢复部分符号信息。

但是其他信息是无法恢复的。因此，源程序的管理就显得尤为重要了。

管理方法如下（此方法也适用于所有源程序的管理）：

1、尽量在同一台工程师站上进行程序修改及备份，并注意压缩备份不同的版本，自己做版本标识或者用修改日期做区别。

2、备份之前要通过工轮搜程师站比较一下离线/在线程序，如果不一致，即便通过Upload的方式上传在线程序，可以通过将不一致的程序块（包括硬件配置（系统数据块）），拷贝粘贴到原有程序中，这样既保证了程序的一致性，又不会致注释丢失。

3、建立程序修改记录文档：记录每次修改的原因、内容、是否已经备份等信息，便于追溯。

有三种原因。1、电源电压过低，PLC长时间断电，PLC电池没电，可能会猛隐孙导致数据程序丢失。

2、外部强电信号干扰，瞬时强电流，雷击，焊接作业时未断PLC电源，可能会导致数据枝链程序丢失。

3、电路板积尘等也能引起参数丢失，但是很少见，概率万分之一后经过检查发现是触摸屏携枝里面的一些时间参数设置全部清零。

1．有软件备份和与控制系统相配的编程器、通信电缆

某数控磨床，采用法国NUM?1060系统，由于长时间不用，电池得不到充电而电压过低，PLC程序丢失。我们用相应的编程器，标准RS232通信接口，标准9芯对25芯通信电缆，NUM?SPSPROGRAMIER?SYSTEM通信软件，参数BAUDRATE?=9600?TABULATOR?SETTING=8?SERIALPORT， *** 作面板选择PLC?PROGRAM?LOAD菜单，按START键。把备份的软件用编程器传送给控制系统，PC板绿灯亮。关闭电源重新起动，机床工作正常。

2．无软件备份，但有程序清单

一台400t热室压铸机，系从美国进口的二手设备。由于长时间未换电池，导致PLC程序丢失。该机无软件备份，所幸有程序清单，我们设法搞来该系统的编程器，消化编程软件，依据程序清单进行编程，写入PLC主机。调整PLC主板后面的地址开关空迅纳，再软起昌搏动，机床恢复正常。

3．EPROM、EEPROM模板上的PLC程序丢失某数控外圆磨，PC采用西门子S115U。由于受外界环境干扰，其PLC程序丢失，斗没拔下MLFB为6ES5373OAA21的EEPROM模板，插入西门子编程器的MODUL插口，屏幕菜单选择MANAGEMENT，EPROMS。查该模板对应PROGNUMBER为12，读模板字节数为0，确定PLC程序已丢失。选定该机床PLC程序，先清除EEPROM模板，再重新烧录，检查程序已写入模块。把EEPROM模板重新插回机床，开机工作正常。

4．用IC烧录测试仪直接写入EPROM、EEPROM芯片某进口机床，存储于EPROM芯片的程序丢失，既无软件备份，又无任何文字资料，但有一台同型号的机床，相关功能动作都一样。我们用IC烧录测试仪把好机床的EPROM芯片内容拷贝下来，把丢失内容的EPROM芯片放入紫外光擦除器，清除其上的所有内容，然后用IC烧录测试仪，把拷贝内容写入该EPROM芯片，比较两芯片，字节数一样，把拷贝好的芯片插回控制板，开机工作正常。

5．对一些动作简单、控制点数较少的设备，PLC程序丢失后，如无任何相关的资料及设备，可自己编写、调试、固化。

6.PLC程序属用户程序，允许用户修改，也较容易发生变化和丢失。所以，加工中心机床用户一定要保存好原始程序资料、修改记录，做好软件备份，这样可大大缩短维修时间。

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