麦格米特编程软件结束指令怎样编写

标志岁卖亏一个完整的数控加工程序结束的指令代码是M02，M02表示的是程序结束。

数控机床编程程序的构成：由多个程序段组成。如：O0001；O是机能指定程序号，每个程序号对应一个加工零件。N010、G92、配旦X0、Y0表示程序段结束；N020、G90、G00、X50、Y60表示可以调用子程序。

G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。

G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切乎神削速度都是一样的。

标志一个完整的数控加工程序结束的指令代码是M02，M02表示的是程序结束。

数控机床编程程序的构成：由多个程序段组成。如：O0001；O是机能指定程序号，每个程序号对应一个加工零件。N010、G92、X0、Y0表示程序段结束；N020、G90、灶歼洞G00、X50、Y60表示可以调用子程序。

G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。

G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。

扩展资料：

数控车床准改脊备功能G代码，G代码是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。

G代码以地址G后跟两位数字组成隐枯，常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表示组内某G代码一旦被指定，功能一直保持到出现同组其它任一代码时才失效，否则继续保持有效。

参考资料来源：百度百科-数控车床

M代码 含义

M00 程序停止

M01 任选停止

M02 程序结束

M03 工作主轴起动(正转)

M04 工作主轴起动(反转)

M05 主轴停止

M06 刀具交换

M07

M08 冷却液开

M09 冷却液关

M10 主轴点动关

M11 主轴点动开

M12 动力刀具轴停止

M13 动力刀具轴正转

M14 动力刀具轴反转

M15C 轴正向定位

M16C 轴反态蚂向定位

M17 机外测量数据通过RS232C传送请求

M18 主轴定向取消M19主轴定向

M20 尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格)

M21 尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格)

　纯手　M22 倒角关M23倒角开 M24卡盘干涉区关,刀具干涉区关

M25 卡盘干涉区开,刀具干涉区开

M26 螺纹导程有效轴Z轴指定

M27 螺纹导程有效轴X轴指定

M28 刀具干涉检查功能关

M29 刀具干涉检查功能开

M30 程序结束

M31

M32 螺纹车削单面切削模式

M33 螺纹车削时交叉切削模式

M34 螺纹车削逆向单面切削模式

M35 装料器夹持器Z向滑动后退

M36 装料器夹持器Z向滑动前进

M37 装料器臂后退

M38 装料器臂前进到卸载位置

M39 装料器臂前进到卡盘位置

M40 主轴齿轮空档

M41 主轴齿轮1档或底速线圈

M42 主轴齿轮2档或高速线圈

M43 主轴齿轮3档

M44 主轴齿轮4档

M45

M46

M47

M48 主轴转速倍率无效取消

M49 主轴转速倍率无效

M50 附加吹气口1关

M51 附加吹气口1开

M52

M53

M54 分度卡盘自动分度

M55 尾架后退

M56 尾架前进

M57

M58 卡盘底压

M59 卡盘高压

M60 取消

M61 圆周速度恒定切削时,恒定旋转应答忽视

M62 取消

M63 主轴旋转

M64 取消

M64 主轴旋转之外的M码应答忽视

M65T 码应答忽视

M66 刀架回转位置自由

M67 凸轮车削循环中同步运行模式取消

M68 同步模式A运行开

M69 同步模式B运行开

M70 手动换到指令M71

M72 ATC单元定位在接近位置

M73 螺纹车削类型1

M74 螺纹车削类型2

M75 螺纹车削类型3

M76 工件捕手后退

M77 工件捕手前进

M78 中心架松开

M79 中心架夹紧

M80 过切前进

M81 过切后退

M82

M83 卡盘夹紧

M84 卡盘松开

M85LAP 粗车循环后不返回起始帆裤埋位置

M86 刀架右回转指定

M87 取消

M88 吹气关

M89 吹气开

M90 关门

M91 开门

M92 棒料进给器后退

M93 棒料进给器前进

M94 装料器装料

M95 装料器卸料

M96 副轴用工件捕手后退

M97 副轴用工件捕手前进

M98 尾架低压

M99 尾架高压

M100 等待同步指令

M101 外部M码

M102 外部M码

M103 外部M码

M104 外部M码

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