齿轮传动设计的一般步骤

齿轮传动设计的一般步骤,第1张

1、根弊迹据负载、以及运动状态(速度、是垂直运动还是水平运动)来计算驱动功率

2、初步估定齿轮模数(必要时,后续进行齿轮强度哪雀校核,若在强度校核时,发现模数选得太小,就必须重新确定齿轮模数,关于李卜早齿轮模数的选取,一般凭经验、或是参照类比,后期进行安全校核)

3、进行初步的结构设计,确定总传动、以及确定传动级数(几级传动)

4、根据总传动比进行分配,计算出各级的分传动比

5、根据系统需要进行详细的传动结构设计(各个轴系的详细设计),这样的设计一般还在总装图上进行。

6、在结构设计的时候,若发现前期的参数不合理(包括齿轮过大、相互有干涉、制造与安装困难等),就需要及时的返回上面程序重新来过

7、 画出关键轴系的简图(一般是重载轴,当然,各个轴系都做一遍当然好),画出各个轴端的弯矩图、转矩图,从而找出危险截面,并进行轴的强度校核

8、低速轴齿轮的强度校核

9、安全无问题后,拆分零件图

希望以上能够帮助到你

齿轮设计步骤:

根据运动传动链,确定齿轮传动比;

根据作用在小齿轮上的扭矩,计算作用在轮齿上戚配指高配的圆周力Ft(径向力和轴向力计算轴的强度、刚度有用);

根据不根切最少齿数,确定合理小齿轮的齿数;

选择齿轮材料及热处理方式;

由轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数;

由齿面接触疲劳强度设计公式计算齿轮分度圆直径;

根据计算,确定齿轮模数和分度圆直径及齿轮宽度;

确定齿轮几何参数及尺寸(包括齿轮变位参数);

由齿面接触卖首疲劳强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式,对齿轮进行校核计算,如有必要还需进行齿面抗胶合能力计算;

齿轮结构设计确定齿轮传动的润滑方式;

完成。


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