如何用数控车床编程车M20 ？

普通粗牙螺纹M20，螺距2.5,小径17.3,工作高度1.35。不考虑螺纹长度，工作原点选择在轴线档喊与螺纹端面处。

N230

G92

X

19.3

(进刀量0.3)

N240

G92

X18.5

(进刀量0.4)

N250

G92

X17.7

(进刀量0.4)

N260

G92

X17.3

(进刀量0.2)

在编程过程中,横向(X方向)坐标是以直径而定,由于M20螺纹外径尺寸比20稍小一点,所以第一刀的进刀量是0.3,而非0.35

G92等螺距直螺纹单一形状固定循环程序段,纵向(Z向)进刀后,程序指令机床在X向快速退行袭野刀、Z向快速退刀、X向快速进刀后进入第二次切削的程序段。

此程序还可以用G32，单头等螺距切削程序段禅改，G72螺纹复合固定循环程序段。

使用G72要比G92的输入程序简单

正反螺纹的区别在于挑螺纹时候茄渗戚喊山主轴的颤陵正反转。M20X1.5 螺纹长10为例： O1234T0101 S02 M04G0 X20 Z2G92 X19.5 Z-10 F1.5X19X18.6X18.35G0 X50 Z50M05M30

是程序结束循环加工

法格程序M20为程序程序结束循环。

数控编程指令：采用程序编谨铅盯号地址码区分存储器中的程序，不同数控系统程序编号地址码不同，激山如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码，美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号祥和地址码，M20程序结束循环

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