2.如果产品直接掉进去会造成质量问题的话，最好的就是用机械手取件，然后机械手把产品放到需要放置的地方。
3.或者机械手+输送带。机械手取件后把产品放置在输送带上
产品项目管理流程
产品能否研发成功，能否切合客户核心需求，产品的项目管理至关重要。在项目管理过程中，项目经理的责任与考核、项目立项与可行性研究、客户核心需求的分析、产品研发过程需求沟通与管理、体验性测试的重视、生产环境验证、客户反馈的处理是核心。下面是我为大家带来的产品项目管理流程，欢迎阅读。
1.产品可行性分析报告和立项报告
产品研发之前需要确认《产品可行性分析报告》和《产品立项报告》。《产品立项报告》需由分管负责人明确立项意见。产品是否进入设计研发，以立项意见为准。
提交人可以由公司分管负责人、总工办、市场部门、产品设计部门、技术开发部门。基本程序是由项目相关人初步研究讨论后，形成立项建议书，分管负责人指定具有项目研究胜任能力之人(一般为项目经理/产品经理)组织项目研究，形成《可行性分漏圆析报告》。
《可行性分析报告》主要阐述项目开发的背景、现状、意义、战略、竞争力，法律、经济、技术、市场、资源配置的可行性，提出产品实现路线和技术路线，提出创新点，投入产出预算，市场计划，销售计划，经济与社会效益，项目风险评估与风险控制措施，公司配套保障措施等。
风险控制：一般新技术在产品中的使用比例不要超出30%。超出该限度，质量和进度往往不容易保证。
为了做好本步骤工作，项目分析人员需要进行公司战略分析、市场分析、竞品分析、技术分析、内部资源分析、经济预算等。
2.总体设计与项目研发计划
《产品总体设计》与《产品研发计划》由项目经理负责编写。
总体设计的内容包括用户需求界定、产品使用场景说明、业务流程和运行模式、系统功能结构和模块概述、系统技术架构、业务数据流和数据库逻辑结构设计、接口设计、异常处理逻辑、运行环境、功能性能指标要求等。
总体设计还要对成本、进度、风险进行准确评估，反映给分管上级，以便及时做出战略调整或资源协调。
为了做好总体设计，项目经理需与用户进行多次沟通，掌握用户的核心需求，分辨核心需求与次要需求。
确定项目研发计划。研发计划包括项目范围、任务分解、进度、质量、团队、资源等方面的组织安排。指定产品经理、视觉设计师、前端工程师、硬件工程师、软件工程师、结构工程师、测试工程师等胡搜并。
3.需求规格说明和界面设计
需求分析与需求规格说明书由项目经理组织产品团队负责编写。
产品团队根据产品《总体设计》编写产品规格说明书和交互说明书，出裤迹具原型和视觉设计图。
产品规格说明书和交互说明书要对产品使用的场景、流程、功能需求、信息结构、交互方式、用户体验等进行详细阐述。
原型文件和视觉设计图要对用户交互方式、视觉界面等进行逼真设计。
为了做好这一步骤，需要频繁和最终用户进行沟通交流，掌握最终用户的真实体验和内心期待。
4.系统详细设计和测试文档
项目经理组织技术经理及其团队根据《总体设计》和需求规格说明书编写《系统详细设计说明书》。测试经理及其团队应根据总体设计、需求规格和详细设计编制测试大纲和测试用例。
系统详细设计要求表达出模块的算法、流程、状态转换、数据结构详细设计等内容。常用类图、状态图、判定表、序列图、伪代码等形式进行辅助说明。软件详细设计要对成本、进度、风险进行细化，提出对资源的要求。
详细设计应对公司现有的软件资源进行分析，看看哪些是可以复用的，哪些是需要开发的，哪些是有一定难度，需要咨询、外包或者购买的。
经项目经理批准的详细设计，可以进入代码编写。
5.软件编码和自测
软件工程师编制代码后，按照《测试大纲》，自测通过后，提交给测试工程师进行可靠性测试。
软件自测要求保证系统功能和界面实现符合正常用户使用的基本习惯、基本功能逻辑和界面体验，符合总体设计、需求规格说明书和界面设计稿对产品核心需求的特定说明，正向运行测试流畅，不存在明显障碍。
在详细设计和代码编写过程中，项目经理必须全程协调监控，产品经理等相关人员积极参与。项目经理带领相关人员负责需求解释、产品和技术可行性方案讨论和决策。
6.产品测试，体验性测试，公测
小型系统的产品测试一般需要测试工程师完成，但较复杂、新型或大型项目的产品测试则需要测试工程师和产品相关人员共同进行。产品测试除了按照测试大纲测试，还需要结合正常用户使用的基本习惯、基本功能逻辑和界面体验，消灭需求文档、程序设计没有具体体现和强调的盲区。
测试内容包括功能性测试、可靠性测试、体验性测试功能性测试针对产品的每一项功能逐条进行测试可靠性测试针对产品进行长时间运行、模拟现场情况进行测试体验性测试针对产品的用户使用场景进行实用性、流畅性、舒适性、审美性等情况进行测试。
体验性测试特别体现测试人员和产品人员的产品思维。测试过程可能发现需求设计和程序设计的盲区，这些盲区可能是影响正常用户使用的基本习惯、基本功能逻辑和界面体验。因此，程序开发人员、测试工程师、产品人员都有责任予以消除。
体验性测试还可能发现特定场景中对提升用户体验特别有价值的需求。这些需求可能只需在当前版本做少量修改即可显著提升相关体验也可能需求实现比较复杂，有必要规划到下一个版本进行迭代升级。
一般产品测试经过内部测试即可发布。但有些面向广泛群体且特别考量用户体验的产品，可以有限度邀请部分用户进行测试，或界定一段时间开放给公众进行外部测试。公测可以切换视角，从最终用户收集非常有价值的'意见和建议，增加产品与用户的粘合度，既有利于改善产品体验，又有利于营销产品。
7.部署生产环境
测试通过后，项目经理根据项目计划组织安排产品部署到生产环境。产品部署到生产环境后，项目经理带领产品、测试相关人员还需进行一次生产环境验证，确保核心功能、页面呈现、主要交互在生产环境正常。
这项工作决不能忽视，如果发现生产环境发现意外问题，必须立即修复并重新部署。
8.项目验收与客户反馈
项目验收与客户反馈是项目结题的关键环节。项目验收需由项目经理和客户代表共同签字确认产品符合客户确认的核心需求。客户试用期间提出的属于需求说明书范围内的问题得到修复。客户提出的改进建议得到记录，并作为下一个版本迭代的参考依据。
客户验收和反馈意见需在项目交付后一个月内收回。
附：产品项目成败的关键问题
1.确认项目经理的责任与考核标准
2.产品立项与可行性研究
3.产品核心需求的确认
4.产品研发过程的需求沟通与需求管理
5.产品研发计划的合理性、预见性与突发情况处理
6.体验性测试的重视
7.客户验收和反馈的处理
8.产品质量控制程序的设计
9.项目成员进度与质量责任考核标准
商品退货是指仓库按订单或合同将货物发出后，由于某种原因，客户将商品退回仓库。我给大家整理了关于产品退货处理流程，希望你们喜欢!
产品退货处理流程一、目的
为了规范客户退货管理流程，明确退货责任和损失金额，确保每批退货产品均能得到及时、妥善的处置。
二、适用范围
客户退回的所有成品，包括质量问题、非质量问题。
三、职责分工
1、销售部各销售点负责明确退货型号、数量、退货原因、分类标识、包装防护、数据的登记、传递、产品的交接、退货运输费用损失的统计。
2、仓储部负责将确认报废产品的型号、数量清点清楚，组织人员拆废交库。
3、工厂品保部负责客户退货的质量评审、责任认定、统计汇总。
4、制造分厂负责参加客户退货现场评审和责任认定，对留用产品由分厂领出后进行检查、返修、包装和重新入库。
5、工程部负责制定退货产品的返工、返修方案及费用明细。
6、质量管理部负责对批量性的或有争议的退货，到客户现场确认，回复整改报告，负责本流程的监督实施。
四、责任原因区分
1、分厂原因
纯手工作业造成产品外观、外形结构、尺寸、性能和混装等不合格导致的退货
2、品质原因
由检验员错检、漏检造成批量产品不合格导致的退货
3、技术原因
图纸设计分解或变更错误、变更不及时，工装模具、工艺技术不成熟，包装防护设计不合理等造灶罩成的退货
4、采购原因
原材料质量问题造成产品外观、外形结构、性能等不良导致的退货
5、销售原因
计划下达错误、装卸及运输变形或损坏(包括产品退货时的防护不当)计划变更、下达的订单计划未履行或未完全履行、产品使用损坏、产品改型等
6、其它
对于由于销售员未及时反馈，造成呆滞时间过长导致无法认定责任的，一律视为销售部责任。
五慎兆、流程
(一)退货原因确认
无论是何种原因的退货，销售点业务员或由其安排人员应到主机厂现场对退货原因进行确认，对于批量性的或有争议的退货的退货，销售点有必要通知公司质量管理部质量工程师前往一同确认、商谈。经确认需退货的产品在退货前，业务人员或跟线人员需对退货产品分类标识，写明不合格原因，填写《客户退货责任鉴定宽辩租报告》明确型号、数量、退货原因。
(二)现场返工、返修
经与客户协商可以现场返工、返修的产品，由销售点联系销售部，销售部以工作联系单的形式通知分厂，安排相关人员到销售点进行返修处理，无须退回公司。
(三)退货整理、装运
1、因计划取消或改型呆滞需退回的完好成品销售点需按原样进行包装、防护。
2、有质量问题的需退回的成品销售点需进行整理分类、清点数量、做好标识。
3、整理包装后由销售点联系销售部，销售部安排到销售点装运退货，销售点业务员或由其安排人员开具《客户退货责任鉴定报告》，注明销售点、产品名称、规格型号、数量和退货原因等。填好的通知单需由运输人签字确认，运输驾驶员负责退回产品的数量及防护的完整性，若出现差额或受损等情况，销售部按运输协议规定在运输结算费用中扣除。
(四)退货登记、建帐
货物退回后，由驾驶员将《客户退货责任鉴定报告》交于销售部签字登记，销售部根据每日退货情况由销售部建立退货产品台账。 在《客户退货责任鉴定报告》上注明退货产生的运输费用，以便后期统计落实。然后把退货产品放入退货评审区。
(五)组织评审
由销售部通知工厂品保部、制造分厂和仓储部到现场受理，工厂品保部检验员首先核查退回不良品是否标识清楚，若未标识，检验员
可以拒绝检验，若标识清楚检验员进行确认工作，负责对退货产品进行原因分析和责任认定，确认完毕后在《客户退货责任鉴定报告》上签署处理意见(合格留用、返工留用、报废)，报品质管理部经理审核确认。若批量性的或原因复杂检验员无法认定的，由工厂品保部主管或品质工程师到现场确认。
(六)返工处理
留用产品由分厂领出后进行检查、返修，工程部负责制定退货产品返工方案及费用明细。原则上一周内返工后通知工厂品保部检验员检验，合格后由分厂重新入成品库，成品库进行验收登记入帐。
(七)报废处理
对确认报废的产品由业务员填写 《报废处理单》交于仓库，由检验员明确责任部门及费用出处，报品质管理部经理审核确认。仓储部根据《报废处理单》将报废产品的型号、数量清点清楚，确认无误后在《报废处理单》上签收。
(八)损失核算与统计
根据评审的结果(报废、返修)和责任界定，工厂品保部负责核算各相关责任部门应承担的报废损失和返工费用，月底汇总。
(九)考核处理
1、汇总的报废损失和返工费用，报总裁审批后交财务部在责任人当月工资兑现，并纳入责任部门的外部质量损失年度指标中。
2、属于外协单位的质量问题损失，由质量部按照质量保证协议对供应商进行相应的质量索赔。
(十)分析改善
质量管理部协助相关责任部门对退货原因进行分析，制定具体改善措施，在《客户退货责任鉴定报告》上填写纠正及预防措施，降低产品退货率。收集整改资料，应按时回复退货整改报告给客户。
(十一)效果验证
质量管理部根据《客户退货责任鉴定报告》的纠正及预防措施进行效果验证，验证效果无效时，由质量管理中心对相关责任人进行考核，验证效果有效时，及时联系技术管理中心相关标准进行修订将其标准化。
商品退货的作业程序1、接受退货
仓库接受退货要有规范的程序与标准，如什么样的货品可以退，由哪个部门来决定，信息如何传递等等。
仓库的业务部门接到客户传来的退货信息后，要尽快将退货信息传递给相关部门，运输部门安排取回货品的时间和路线，仓库人员作好接收准备，质量管理部门人员确认退货的原因。一般情况下，退货由送货车带回，直接入库。批量较大的退货，要经过审批程序。
2、重新入库
对于客户退回的商品，仓库的业务部门要进行初步的审核。由于质量原因产生的退货 ，要放在堆放不良品而准备的区域，以免和正常商品混淆。退货 商品要进行严格的重新入库登记，及时输入企业的信息系统，核销客户应收账款，并通知商品的供应商退货信息。
3、财务结算
退货发生后，给整个供应系统造成的影响是非常大的，如对客户端的影响、仓库在退货过程中发生的各种费用、商品供应商要承担相应货品的成本等等。
如果客户已经支付了商品费用，财务要将相应的费用退给客户。同时，由于销货和退货的时间不同，同一货物价格可能出现差异，同质不同价、同款不同价的问题时有发生，故仓库的财务部门在退货发生时要进行退回商品货款的估价，将退货商品的数量、销货时的商品单价以及退货时的商品单价信息输入企业的信息系统，并依据销货退回单办理扣款业务。
4、跟踪处理
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