机械零部件在CAD图纸上怎样画？怎样表达？

只要会CAD就简单了，一个机械零件一般要在一张纸上画三个图：主视图(从零件正前方看到的图)，正视图(从零件正上方看到的图)，左视图(从零件正左方看到的图)。
一般简单的零件画这三个画就能表达清楚就行了，像齿轮轴等。
结构复杂的图，还要画剖视图、局部放大图，就是把零件的某一部位剖开，把它的内部结构及尺寸表达清楚，如螺钉孔，齿轮箱，齿轮等。
知道这么多还不够，如果要详细知道具体怎么画，还要多看看机械零件图，其实实际中大多用到的还有装配图，都有很多细节要注意的，多练习，再看看书就OK了。

齿轮的画法：
1在“工具”“参数”中输进“TH（齿厚）、TN（齿数）、MM（模数）、PA（压力角）”，“值”那一栏输进具体的数值，然后确定。
2新建“零件”，选mmns_part 绘图模式。
点击“插进基准曲线”，选择“从方程”，然后点击空间坐标系，选取“圆柱”坐标系，在打开的记事本中输进：
r=mmtncos(pa)/(2cos(45t))
theta=tan(45t)180/pi-(45t)
z=0
点击“文件”“保存”，再确定就能出现一条渐开线。
3打开“工具”中的“关系”，输进：
chigenyuan_dia=mm(tn-25)
jiyuan_dia=mmtncos(pa)
fenduyuan_dia=mmtn
chidingyuan_dia=mm(tn+2)
再点击确定。
（说明：只要有后缀 _dia 就行了，前面的想怎么写都行！）
4点击“草绘工具”，选取渐开线所在的平面，随便画一个圆，把标注改为“sd0”，再打开“关系”，把其中的“sd0=sd0"改为”sd0=chigenyuan_dia"，然后确定，这样就画出了一个以之前的参数来确定的齿根圆。用同样的方法在这个平面内绘出基圆、分度圆、齿顶圆。在PROE左侧列表中找到分度圆，右键“属性”，把线形改为“控制线L_L“，使其变为点画线。
5点击“基准轴工具”，选取没有绘图的那两个平面，确定。点击“基准点工具”，选取渐开线和分度圆，确定。点击“基准平面工具”，选取刚才的基准轴和基准点，并留意使其都是“穿过”，确定。再次点击“基准平面工具”，选取刚才的平面和基准轴，偏角=360/齿数/4（留意方向），确定。
6点击“镜像工具”，复制渐开线，这时一个草绘出来的平面齿轮就出来了。之后就是用拉伸的方法把齿轮拉成实体，阵列，最后在齿根处倒圆角使其变得更加美观，这里就不需要多说了。假如要修改齿轮参数的话，在“工具”“参数”里面修改，然后就能出来一个你想要的齿轮了
以渐开线斜齿轮为例(见图3)，齿轮的齿面呈螺旋状。斜齿轮的端面齿廓为渐开线，端面齿廓可由斜齿轮的有关计算公式算出相应参数，而其轴截面轮廓复杂难画，因此以端面齿廓作为截面轮廓。三维建模有3种方法:①作出齿轮的圆柱基体(直径为齿根圆直径)，然后用一个齿廓进行扫描拉伸，而后进行阵列;②作出齿轮的圆柱基体(直径为齿顶圆直径)，然后用一个齿槽进行扫描切除，而后进行阵列;③作出端面齿廓，然后进行扫描拉伸。

1、轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

如图,这就是要测绘的直齿圆柱齿轮：

2、先测量再绘图，先数一下齿轮的齿数，得出z的值，然后后面的一些值都可以计算的。在画cad时候，你可以看看相关齿轮画法的书籍。如图此齿轮的齿数为22:

注意：齿顶圆为粗实线，齿根圆为细实线，分度圆为细点化线（与中心线一样）

3、量外径，如图外径测得尺寸约为340（可以有误差）：

4、根据公式齿顶圆直径（也就是外径）=m×（z+2）反推出m=外径/(z+2)，计算得出模数为340/24=1416，参照齿轮模数表，取整数为14。

注：m为模数，z为齿数。

5，模数得出后，根据齿数依次算出齿顶圆直径、齿根圆直径、分度圆直径分别是：336、273、308。

6、按制图要求画出齿轮外形（内径用卡尺直接测量就行，此处不再画），如下图：

1轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。  
如图中所示的表面粗糙度为Ra63的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、15和265等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。     
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3叉架类零件
这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。
4箱体类零件
一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。

在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。
5零件常见结构的尺寸注法
常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。

1、打开CAD的相关窗口，直接在工具栏那里选择圆作为齿轮的中心。

2、下一步，需要通过选择直线来形成卡口形状。

3、这个时候如果没问题，就继续选择环形阵列进行确定。

4、这样一来等按照图示绘制以后，即可画机械简图了。

单个齿轮画法：

①一般用两个视图。（主视图和侧视图）

②齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。需要表示齿线特征时，可用三条与齿线方向一致的细实线表示（如下图）。

两齿轮啮合画法：在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制。

两圆（分度圆）相切时，画法如下。

②在平行于圆柱齿轮轴线的投影面视图中，啮合区的齿顶线不需画出，节线用粗实线绘制，其它处的节线用细点画线绘制。

④在通过轴线的剖视图中，啮合区内将一个齿轮的齿用粗实线绘制，另一个齿轮的（被遮挡部分）用细虚线绘制，且从动轮齿根线与主动轮齿顶线应相隔025m的间隙。

---