广数980恒线速切削怎么编程

程序中恒线编程也不难如下
g28
u0
w0；
g50
s2500
；设置主轴最高转速，实际上要根据你的工件大小来设定
g96
s200
m03；线速度200主轴正转，实际速度等于线速度乘以1000除于314除于工件直径
g00
t0101；
x500
z200；现在的主轴转速会等于200x1000/314x50（50是刀在的直径位置
越小转速会
越高）
z12
m08；
g72
w06
r02；
g72
p10
q11
u0
w01
f023；
n10
g00
z0；
n11
g01
x0；在切端面的时候，刀所在的直径位置越小，主轴转速会越高，为了不让工件飞出

即前面要用g50设置最高转速

取消时用g97就行了，注意（没取消g96之前任何有关s的指令均表示线速度，一定要先设置主轴最高转速，以免发生危险）

产品：外径30，内径25，长度10的环 一次装夹车出四件零件 在此简单举个例子，看官们睁大双眼~~~
毛坯：管料，外圆31 内孔24
程序：
O0001
T0101 G99 M8 (外圆刀）
G97 S1000 M3
G0 X33 Z0
G1 X23 F02
G0 X29 Z05
G1 Z0 F015
X30 Z-05 F01
Z-135 F015
G0 X31 Z-12
X50 Z100
T0303 G99 M8 (镗刀）
G97 S800 M3
G0 X26 Z1
G1 Z0 F015
X25 Z-05 F01
Z-135 F015
G0 X24 Z-12
Z2
X100 Z100
T0404 G99 M8 (3MM切断刀）
G97 S600 M3
GO X31 Z-13
G1 X24 F01 (就不倒角了）
G0 X35 M5
X50 Z100 M9
G50 W133 (你就理解为，毛坯向右偏移了133MM 这里一定要弄懂，关键。。。。）
M99 (子程序结束，没错，这个是子程序）
下面是主程序，请耐心，主程序比子程序短多了
O0002
M98 P00040001 （调用一号子程序4次！）
G50 W-532 (1334=532 把偏移的量给偏移回来，别算错了，不然会撞车，呵呵）
T0101
G0 X27 Z03 (用外圆刀给毛坯定位）
M00 （这时可以松开卡盘，把毛坯拉出来，碰到外圆刀就行）
G0 X50 Z100
M30 (拧紧卡盘，按下循环启动吧~~~）
这种编程方法的优点呢，
一是可以一次装夹连续车出4件产品，降低了劳动强度，同时因为省去了三次的装夹时间，提高了生产效率、
二是编程方便，大家可以回头看下，子程序里都是X,Z 没有用相对坐标编程U W，这里没有限制，如果你喜欢，怎么用都行，不会影响，注意最后G50 W+/_就行了

---