品质qe中良率提升多少

qes管理体系报告
5Q管理，即IQ（智商）、EQ（情商）、AQ（逆商）、FQ（财商）、HQ（健商）五大管理。
IQ是智慧之源。一个人的学习所收获的知识储备和技能水平对个人的成功必不可少甚至至关重要。学无积累经验，拓展视野的宽度，提升思维的高度。
EQ是管理之基。指一个人的人际关系、心理素质、情绪把控的能力。一个成功的人往往能控制自己的情绪，是情绪的主人而不是奴隶。懂得情绪管理和处理人际关系，能帮助营造一个愉悦舒适的环境。
AQ是成功之能。适者生存，逆商（AQ），正是一个人面对逆境的能力和在逆境中把握自己的尺度。在解决一些紧急、特殊的矛盾问题时，注重灵活性，把握原则性与灵活性。
FQ是谋财之道。财商的重要性关系将为发展带来资产还是负债。
HQ是生存之本。如今“亚健康”“职业病”已成为普遍社会问题，保护好自己的身心健康才有继续奋斗的“革命资本”。
qe管理体系是
QE是英文（Quality engineer）的缩写，中文意思是品质工程师，品质工程师，即在某些推行质量管理体系的组织中，负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能的工作人员。不同公司，有不同工作安排。
一、富士康的QE主要工作内容如下：
1、主导品质良率的提升；
2、主导制程异常的处理，推动责任单位完成分析并作出品质改善；
3、对品质数据进行统计、分析并完成相关的品质周报、月报；
4、监控产品ECO（全称为Economy Round，意思为经济局）的管理及执行状况，执行FAI是英文(first article inspection)的缩写，意思检测是指首件检验；
5、对产品制定相关的检验标准SIP是英文(Session Initiation Protocol的缩写，会话初始协议)；
6、客诉问题的处理及回复；
7、完成领导交办其的它工作。
二、富士康的QE岗位要求如下：
1、男女不限，年龄23~35岁；
2、大专及以上学历，电子类相关专业；
3、1年以上电子产品生产或组装制程品管工作经验；
4、具备良好的品质异常分析及处理能力；
5、具备良好的数据统计、分析能力；
6、熟悉品质管理系统要求，能熟练运用品质管理工具解决实际的品质问题。
建立QES管理体系
q（质量）e（环境）s（职业健康安全）体系也就是三标体系，审核员分内审员和外审员：
1内审员：全称叫内部质量审核员，通常由既精通三标又熟悉本企业管理状况的人员担任，多数是由各部门人员兼职担任。其职责是按照三标要求，每年进行一定频次的内部qes三标管理体系审核。
2外审员：是经过培训合格并经CNAT（中国认证机构国家认可委员会 ）认可备案，挂靠在认证机构并达到20个审核日数，通过CNAT面试才能保持资格。外审员职责是给准备或已通过认证的企业进行审，审核企业是否按照相应管理体系要求实施，有无不符合，有权向认证公司反映该企业是否能通过认证并取得证书。
qem管理体系
QEM-是Quality Export Manufacturers 的简称。
中文翻译为优质出口制造商。是深圳市华检互联公司针对海外市场独家推出的群体品牌标识。
什么是qes管理体系
Q是质量管理,E是环境管理,S职业安全
QES是QES(质量管 理体系,环境管理体系,职业安全健康管理体系)三体系,即ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和职业安全健康管理体系认证并整合成为QES管理体系
QES管理体系
QJ:质量评判QES:质量管理ISO9001、职业安全健康OHSAS18001、环境管理ISO14001这3个体系简称QES管理体系
qes管理体系什么意思
FQS指生产单位所从事的主要生产活动以外的生产事业。在我国农业生产部门中，是指种植业、林业、畜牧业、渔业等大田生产以外的其他附带经营的生产事业，如养猪、养鸡、编席、采集药材等。
专业领域上讲的副业指的是如上所述的农业林牧渔以外的其他生产事业，与其说是“副业”，不如说是“副产业”更为恰当。
而普通大众在日常生活中谈及的副业，一般指的是人们的次要财产收入来源。与人们的主要职业（事业）相比，副业的特点有：
1、主要职业（或事业）以获得维持个人生计所需的基本收入为目的，而副业则以提高生活条件为目的，副业与生计无关。而人们一般情况下会把收入较多且稳定的职业当做事业，而把收入较少且不稳定的职业当做副业。
2、除却特殊情况外，正常情况下副业的从事时间比事业的从事时间要短。
3、主要职业较为固定，副业则容易变更。
qeo管理体系
QEO”就是质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）、职业健康安全管理体系（OHSAS18000）整合在一起，形成的综合管理体系。
ISO9001由ISO/TC176（质量管理和质量保证技术委员会）制定的所有国际标准，专门负责制定质量管理和质量保证技术的标准。
ISO14001环境管理体系标准是由ISO/TC207（国际环境管理技术委员会）负责制定的一个国际通行的环境管理体系标准。
OHSAS18000 是一种国际性安全及卫生管理系统验证标准。
QEO由中质协质量保证中心评定并予以发放认证结果报告和证书，QEO管理体系是三位一体一次性审核，审核极为严格，能够获得QEO的综合认证，也就是标志着该企业处于行业的领先地位。

良率在工业生产中占据非常重要的地位，在某些高端制造行业，良率管理能力甚至可以被认为是企业核心竞争力。数之联的良率管理分析产品智能品质分析平台（YMES）能够全方位的监控、管理和分析良率，帮助工厂及时发现异常来源从而有力保障产线的正常生产。
工厂上线智能品质分析平台后，可以对良率的管理过程实现全方位的优化，极大的提升分析效率，减少不良带来的影响，并间接提升工厂的生产效率和产品质量。欢迎你采纳我的回答，给个大大的赞吧。

炉后检测修补想要改善效率，建议使用全自动的炉后检测修补线。比如业内比较知名的合易科技全自动DIP炉后检测修补线，由DIP在线AOI检查机、在线选择性喷涂机、全自动在线选择性焊锡机组成。整条产线都是全自动运行，检出良率和修补良率都非常高⌄能够极大的提升炉后检测修补效率。

在电子制造业里，材料成本占了很大一部分，但是由于电子代工业的供应商大部分需要原厂批准，很难替换。损耗、折旧、直间接人工占剩下的成本比重很大。在这里，建议以下几个做法，不仅能合法降低成本，而且强筋健骨，增加企业的竞争力：

1 提高良率，降低损耗

大部分业者都知道，也都在做，但是在制程设计上都还有改善空间。要知道，制程越长、工站越多，直通良率就越低、损耗越大。我在富士康时，亲自巡产线，询问每个制程步骤的必要性，务必做到制程最短。

2 检讨线平衡

每一条生产线都是由不同厂商的设备组成。这些设备的 UPH（ Unit Per Hour，每小时产量）都不同，因此生产线每个设备工站务必要设计到有相同的 UPH ，以避免产能浪费、降低设备投资、减少折旧费用。

3 高稼动率

做到了线平衡，但是产能稼动率低的话，也是白搭。因此下一步一定要提高产能利用率及贵重设备的稼动率。这个就和报价策略有很大的关系；业者容易犯错的地方是，没有仔细了解损益表，在生意不好、稼动率低的情况下，销货成本增加，报价坚持目标毛利率，价格越高越没有竞争力。

4 产能平准化

电子产品有季节性，加上激烈的竞争，因此每月出货量高低落差很大。如果做不到产能平准化，也就是维持平稳的出货量，就会增加直间接人工成本（因为出货量低时有多余的闲置人力），降低产能稼动率，增加设备折旧。如何使产能平准化？几个简单建议，第一：可以跟客户商量，淡月时预建库存应付高峰；第二：可以找外包厂做蓄水池，应付高峰出货期；第三：可以找稳定大客户的订单来「打底」，使得波动幅度不改变的情况下，波动的百分比变小。或以上的任意组合。

台工研院携手 LED 驱动 IC 厂聚积 科技 、PCB 厂欣兴电子与半导体厂錼创 科技 ，四方合力研发的次世代显示技术微发光二极管（Micro LED）又有新进展。继去年展出全球第一个直接转移至 PCB 基板的 Micro LED 显示模块后，时隔一年再公开的合作结晶成功实现了「RGB」全彩，但小小一块板子背后所要解决的技术问题尽是挑战。

红光良率不比蓝绿，弱化结构更是难题

Micro LED 技术谈了好多年，众所周知这是一门需要颠覆传统制程、牵涉产业领域甚广的破坏式创新技术，各个技术环节对领域专家而言都有不易突破的瓶颈。去年台工研院与三厂合作开发的被动矩阵式驱动超小间距 Micro LED 显示模块，成功将 Micro LED 阵列芯片直接转移到 PCB 基板，只是RGB 全彩独缺红光。经过一番努力，今年总算是让红光「亮」了相。

有别于先前 6 cm x 6 cm 的 Micro LED 显示模块，间距（Pitch）小于 800 μm、分辨率 80 x 80 pixel，新版模块尺寸为 6 cm x 10 cm，间距约在 700 μm 以下、分辨率 96 x 160 pixel，LED 芯片尺寸则同样在 100 μm内。从前端制程到后端转移，台工研院电光所智能应用微系统组副组长方彦翔博士提到两大技术难题，一是红光芯片利用率与良率不足，二是「弱化结构」。

2018 年所展出的超小间距 Micro LED 显示模块独缺红光，间距小于 800 μm、分辨率 80 x 80 pixel

2019 年新版 Micro LED 显示模块成功达成 RGB，间距约 700 μm以下、分辨率 96 x 160 pixel

「以芯片利用率和良率来看，红光还是问题，」方彦翔以 4 英寸 LED 晶圆为例指出，晶圆扣除 2 mm 外径后，可用区域的良率在单一标准值下或许可达 99％，也就是单看波长（Dominant Wavelength，Wd）、驱动电压（Forward Voltage，Vf）或反向漏电（流）（Reverse Leakage (Current)，Ir）；但若三项数值标准都要兼备，整体良率很可能不到 60％，尤其红光受限于材料与特性，或许连 50％ 良率都未必能达到。

光看可用区域的良率并不够，方彦翔表示，Micro LED 制程下需要针对转移的面积去定义良率。简单来说，假设巨量转移模块的转移面积是 6 cm x 3 cm，就表示在该矩形区域（block）里的 Micro LED 阵列芯片都必须符合前述三项良率标准，不能有坏点才能进行转移，也就是说整片晶圆里可能只有某个特定区块符合所有标准，良率不够稳定导致能转移的区域少、整片利用率也大幅下降。以目前产业最顶尖的技术来说，晶圆芯片要做到超高均匀度都还有很大努力空间。

红光受限于材料与特性，良率比蓝光、绿光相对更低

不仅 Micro LED 红光良率有待改善，具有弱化结构的 Micro LED 更是难求。

弱化结构是巨量转移成功与否的一大关键。方彦翔说明，Micro LED 芯片在制程阶段得先跟硅或玻璃等材质的暂时基板接合，再透过雷射剥离（laser lift-off）去除蓝宝石基板，接着以覆晶形式将原本的 LED 结构翻转、正面朝下，并使 P 型与 N 型电极制作于同一侧，对于微缩到微米等级的 Micro LED 来说又更具难度。

为了让 Micro LED 在巨量转移的吸取过程中，能够顺利脱离暂时基板又不至破片，因此得在 LED 下方制作中空型的弱化结构，也就是以小于 1 μm 的微米级柱子支撑。当转移模块向上吸取 LED 时，只要断开柱子便能将 Micro LED 脱离暂时基板，再转移下压至 TFT 或 PCB 板上，但这一步骤也考验 LED 本身够不够强固、承受压力时是否仍能保持完好，而红光比起蓝光和绿光相对更脆弱易破，加上 PCB 板粗糙度（roughness）较大、上下高低差大于 200 μm，稍微施压不当就可能降低红光转移成功率。

至于玻璃基板则因为粗糙度没有 PCB 板来得大，Micro LED 转移难度也相对较低。去年台工研院便展出过一款 6 cm x 6 cm、间距约 750 μm、分辨率 80 x 80 pixel 的 Micro LED 透明显示模块，所采用的就是超薄玻璃基板，技术上成功实现了 RGB 三色；而今年所制作的新版 Micro LED 透明显示模块，尺寸为 48 cm x 48 cm，间距约 375 μm、分辨率 120 x 120 pixel，明显比前一款的显示效果更为细致。

2018 年版 Micro LED 透明显示模块，间距约 750 μm、分辨率 80 x 80 pixel

2019 年版 Micro LED 透明显示模块，间距约 375 μm、分辨率 120 x 120 pixel

聚焦三大应用：电竞屏幕、AR、透明显示器

Micro LED 具备高亮度、高效率低功耗、超高分辨率与色彩饱和度、使用寿命较长等特性，在电竞屏幕（Gaming Monitor）、扩增实境（AR）、透明显示器等应用领域，要比 OLED、LCD 更能发挥优势，而这三大应用也是台工研院最为看好也正积极发展的方向。

以电竞屏幕应用来看，方彦翔提到目前市场上虽然已有次毫米发光二极管（Mini LED）技术切入，但始终是做为显示器背光，Micro LED 则可直接做为 pixel 显示不需背光源。相较于 Mini LED 或同样为自发光显示技术的 OLED，Micro LED 对比度更高更纯净、显色表现也更佳，在最关键的刷新率表现上也优于 OLED，而且无烙印或衰退问题，未来在高端消费市场的发展潜力相当可期。

台工研院 Mini LED 显示模块采用 PCB 基板，模块尺寸 6 cm x 6 cm、间距小于 800 μm、分辨率 80 x 80 pixel

提到 Micro LED 应用于 AR 的发展机会，方彦翔已不只一次表达过正面看法。他认为 Micro LED 有机会在 AR 领域发展为显示光源主流技术，但就技术而言还有很多难题有待克服，除了 Micro LED RGB 三色良率和效率问题需要重新调整外，若以单色 Micro LED 结合量子点（QD）色转换材料的方式，也还有其他问题存在。

而且，AR 成像目前遇到的问题为系统光波导（Optical Waveguide）吸收率极高，因此若要在系统要求的低功耗前提下，Micro LED 所需要的亮度将高达 100 万 nits，别说 Micro LED 现在还很难做到，连技术成熟的 OLED 和 LCD 都无法达到，更何况 AR 画素密度约 2,000 ppi 以上，间距在 128 μm 左右，单一子画素（Sub-pixel）必须微缩到 4 μm 以下，Micro LED 若以传统制程进行制作，效率将大幅下降，在一定功耗要求下，光要达到 10 万 nits 就已经非常困难。

「所以 LED 小于 10 μm 以后，亮度就是另一个世界，」方彦翔说，「要提升 LED 在 AR 上的效率，就必须从半导体的结构和制程去改变，要有突破才有办法达到」。尽管 AR 应用可能还需要五年才有机会实现，但他认为这确实是台湾地区可以发展的 Micro LED 利基市场。

至于台工研院所开发的透明显示器采被动式无 TFT，主要以 3 到 4 英寸模块拼接形式，聚焦车载和被动式应用。提到透明显示器车载应用，方彦翔指出，OLED 透明度虽然可达 60％ 到 70％，但分辨率难做高；Micro LED 透明度可达 70％ 以上，显示也相对更清晰。目前台工研院正与厂商进行产品试做，也会持续发展有关应用。

方彦翔直言，Micro LED 就技术开发来说还需要一段时间，若朝 OLED 和 LCD 现有市场发展替代应用已经太晚，也不一定会有竞争优势，加上良率有限、成本难降，要跟技术成熟的 LCD 和 OLED 竞争并不容易。但他相信，OLED 或 LCD 达不到的技术就是 Micro LED 的机会，尤其电竞屏幕、AR 和透明显示器等高技术门槛的利基应用，或许可为台湾地区发展 Micro LED 的路上亮起希望。

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