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   我们都知道薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状而成的电容器，但是你们知道它的制作流程是怎样的吗？并且在制作的时候有什么要求？下面我和大家谈谈

1、切膜:将金属箔依产品设计的容量，用切膜机裁切成所需之设计宽度

要求裁切时没有毛刺，外观无脏污和起皱

2、卷绕:按工艺之要求,选择针芯和金属膜,用卷绕机卷绕成芯子

要求薄膜电容容量符合设计要求，芯子端面平整烧膜干净张力适中，薄膜不能划伤

3、热压:按工艺的要求，在热压机上选择适当的热压参数(压力,温度,时间)，将芯子压扁成型

要求芯子在轻微施加外力时不能松动，薄膜不能分层

4、编带:根据工艺的要求,选择合适的胶纸,将芯子编成卷状

要求胶纸粘性良好，胶纸不能盖住芯子端面

5、喷金:在芯子的两个端面喷上金属层

按工艺的要求,选择喷金距离,气压，走丝速度

要求喷金厚度和附着力附合要求

6、滚边:喷金后将编带拆开,用滚筒机将喷金后的残余边和芯子表面所粘附的多余金属粉尘去除

滚边时间和速度参考工艺要求

要求芯子端面无多余金属边，表面无金属粉尘
7、真空干燥:依产品要求而定，干燥箱选择合格的温度,压力,和时间,以提高薄膜电容产品的电性能

要求保证机器所设参数的准确性

8、赋能:依薄膜电容产品特性而定，选择合适的递增电压，提高薄膜电容产品电性能

要求电压设置准确

9、焊合：将引脚焊合在芯子上

要求线径和长度正确,位置适中,焊合电流正确，不能烫到金属膜，焊点光滑，没有毛刺，无虚焊

10、插件:将芯子插入塑胶壳中

要求芯子居予外壳中间，且固定11、灌封：将灌封料灌封于塑胶壳内

要求灌封料配比正确,搅拌均匀，引出端及壳面不能有树脂,脂面无气泡尺寸准确

12、印字：将相关信息印在物料表面

要求薄膜电容标识正确,丝印清晰，居中，不易脱落

13、出货检验：性能抽检(容量,损耗,耐压,绝缘电阻)外观要胶壳光滑,无划伤，毛刺，树脂等不好现象

标识清晰正确,油墨均匀，无断线，残缺等不好现象,位置居;中，无明显偏移丝印不易脱落，薄膜电容尺寸附合检验文件要求
   本文由陶瓷电容器厂家瓷谷电子科技为您整理分享了解更多，可登陆>非磁性金属薄膜的成膜机理。磁性薄膜材料是二十世纪九十年代发现的液相材料，其设计原理是非磁性金属薄膜的成膜机理。磁性薄膜材料是厚度在1微米以下的强磁性材料，其用于制造计算机存储，光通信中的磁光调制器、光隔离器和光环行器等，作用巨大。

钐钴磁性薄膜材料设计原理： 钐钴磁体已广泛生产40多年，主要由钐和钴组成，但某些牌号也含有少量的铁（Fe）、铜（Cu）、铪（Hf）、锆（Zr）和镨（Pr），许多常见的制造工艺可用于生产钐钴磁体，但通常采用还原和熔化的方法，然后采用粘结或烧结原材料的工艺来形成磁体，钐钴磁体可采用粘结或烧结工艺制造。钐钴磁铁粘结工艺介绍
   一、首先，将生产钐钴磁体所需的原材料在充满氩气的感应炉中加热并熔化以形成合金材料。
   二、然后，将液态合金倒入模具中，并用水冷却以形成铸锭。铸锭冷却后，将其破碎，磨碎并研磨以产生微小的颗粒。
   三、作为烧结的替代方法，将合金粉末与诸如环氧树脂的粘结化学品混合，在外部施加的磁场的存在下进行模压和加热以使颗粒取向。结果，大多数粘结的钐钴磁铁都是各向异性的，但通常具有比烧结钐钴磁铁更低的最大磁能值。
   四、通常，粘结的钐钴磁铁不需要任何额外的加工，因为他们被压成他们想要的形式。最后一步是磁铁的涂层，如果需要涂层，则进行涂层，然后使用外部施加的磁场进行磁化

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