标准成本法的核算流程是什么

标准成本法的实务核算流程
化繁为简，以材料差异产生的过程为主，而且只是正常生产过程，删除了返工、代工、试产等形式；为了理解的清楚，把标准成本法中的制造费用、人工等都剔除了，不过，实际生产远比这些要复杂的多！
1、
采购过程
（每一笔或一批材料）
AR
应计负债
（订单价格）
DR
原材料-材料
（标准成本）
AR/
DR
原材料-差异
（上述两者之差）
AR
应付帐款
(发票价格)
DR
应计负债
（订单价格）
AR/
DR
原材料-差异
（除增值税税金外上述差异）
单价更新
AR/
DR原材料-差异
（更新前后新旧标准成本差异）
DR/
AR
原材料-材料
（更新前后新旧标准成本差异）
2、生产过程
发料（按特定制造单批量发料，按单进行成本核算，比如单号01数量为100
的生产单，所需的材料按BOM构成都要发到01里，下面就以01制造单作为一个核算单位）
AR
在制品-材料
（标准价格）
DR
原材料-材料
（标准价格）
单价更新
AR/DR
在制品-差异（更新前后在制品原材料新旧标准成本差异）
DR/AR
在制品-材料
（更新前后在制品原材料新旧标准成本差异）
特定制造单完成关闭任务号
AR/DR
产成品-差异（入库成品的标准价格完工数量-发到此特定制造单里的所有原材料的金额）
DR/AR
在制品-材料（入库成品的标准价格完工数量-发到此特定制造单里的所有原材料的金额）
3、成品
成本更新
AR/DR
产成品-材料（新旧BOM单差异库存数量）
DR/AR
产成品-差异（新旧BOM单差异库存数量）
成品出库时按照当时的标准成本出库
上述差异科目一共有以下三项
原材料-差异
在制品-差异
产成品-差异
上述只是一种型号的产品生产，每月有数十种不同型号的机器生产，也就是说上述差异只是一个综合运算产生的结果数，在月末结转标准成本的时候如何在各项间进行分配，请考虑到每月生产的持续性。同时如何对各部门的业务进行成本管理？
上述只是一个最简单的标准成本的过程，如果加上标准制造费用、标准税金、标准人工、标准折旧等项目，会更增加核算的复杂性。
解释：Bom通俗的说就是把成品分解了，看是由那些原材料构成的，如A成品由1个B、2个C、3个D材料组成，它的标准BOM成本就是B、C、D各自的标准单价用量，生产的时候如果生产100个A成品，则按照BOM单相应的发100B、200C、300D，如生产损坏，可申请相应的物料，但必须要归集在此制造单中。
如A成品简单收发存为
期初库存
完工入库
销售出库
期末库存
复杂收发存则为
期初库存
（完工入库
返工入库
采购入库）
（销售出库
返工出库
试验出库
赠送出库）
期末库存

料工费的确定，通过系列的参数设置，以及costing run之前的检查工作，确定其标准单价、BOM量以确定料的成本，确定人工、机器工时以及设定工费率，计算工费成本。
costing run的过程中，还要做mark, estimate, release等动作，以实现产成品成本的计算以及将其标准成本再反入到SAP相应设定界面。

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