模板工程制作与安装基本要求？

为确保模板施工的顺利进行，要制定好安全措施，避免造成安全事故。以下是我整理的aa资料，仅供参考，欢迎阅读。

大模板施工安全措施

1、每块大模板应设有 *** 作平台、上下梯道、防护栏杆以及安放小型工具和螺栓的工具箱。

2、大模板应按施工设计要求制造各种类型，在出厂前必须认真检查，确保符合安全要求。

3、堆放场地必须平整夯实，不得堆放在坑洼不平和地基松弛的地方。应按施工组织设计的规定分区堆放大模板和预制构件，各区之间要保持一定的距离。

4、为确保大模板堆放相对稳定，存放场地必须采取排水或防冻融措施，并加设满足地面承载力要求的垫块。比如对湿陷性黄土，须有防水措施;对冻胀性土，须有防冻融措施。

5、长期存放的大模板，应用拉杆连接牢固。存放在楼层时，须在模板横梁上挂花栏螺栓或钢丝绳，钩在墙体钢筋或楼板吊钩上。

6、堆放大模板，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成70-80°，下端要垫通长木方。对于自稳角不足或没有支撑的大模板，不应靠在其它模板或支架上，要卧倒平放在专用的堆放架内。

7、现场搭设的插放架，立杆埋入地下50cm，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

模板工程施工安全控制措施

1、技术要求

⑴平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

⑵立杆底层步距不应大于2m。

⑶两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ⑷支架立杆应竖直设臵，2m高度内允许偏差为15mm。

⑸满堂模板支架应符合下列规定：

1)四边与中间每隔四排支架立杆应设臵一道剪刀撑，由底至顶连续设臵。

2)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步设臵一道水平剪刀撑。

2、模板的安装

⑴混凝土底板模板的安装

1)混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用作加强杆。在边坡下脚用￠钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。

2)每根￠12圆钢拉结螺栓中间用5mm、尺寸为50mm50mm的钢板满焊，用作止水片，并在靠模板两边各放块20mm厚、尺寸为50mm50mm的木板，木板要做成内大外小，待混凝土浇好模后，凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用1：2水泥防水砂浆分层补平。

⑵剪力墙模板安装

剪力墙横竖围檩间距450mm600mm，内墙￠14螺栓间距450mm600mm左右，墙内穿￠30mm塑料私家车以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架主管间距800mm800mm，水平钢管3道，第一道离地面200mm，第二道离地面1800mm，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。

为保证模板施工准确，确保墙全垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以d模板300mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位点焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。

安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位臵尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。

⑶顶板模板安装

顶板采用￠48钢管搭设满支模架，立柱间隔距离为60mm60mm，顶部木龙骨截面为60mm100mm，龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。

⑷柱模安装

柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距中1m以内为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。

⑸模板安装的自检

模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。

3、模板的拆除

模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除;对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。

⑴模板拆除安全技术措施

1)一般要求

拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：

a不承重的侧模板，包括梁、柱墙侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

b承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。

c在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。

d已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。

2)拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

3)冬季施工模板的拆除应遵守冬季施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，由应保证混凝土受冻前的临界强度。

4)对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后保证混凝土内外温度差不超过20℃以免发生温差裂缝。

5)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。

6)除必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。

7)拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。

8)拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除顶模。

⑵基础模板拆除的安全技术

1)基础拆模

基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。

2)模板拆除注意事项

a拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 b 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。

c 定型模板，特别是组合式模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。

d 支设临时空建筑特模板时，应搭设支架。

e混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

f拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。

g拆平台模时，不得一次将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。

h拆模时必须设臵警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。

施工安全防护措施

1、施工安全防护注意事项

11、凡进入施工现场者，一律戴好安全帽，否则不准进入施工现场。

12、各种机械要保持良好状态，杜绝带病运转，施工中不准乘吊笼上下，特殊工种作业人员必须持证上岗。

13、施工道路、上下水管道、电器线路、机电设备、建筑材料、临时设施和附属设施，必须按照施工平面图的规定位置堆放和设置，杜绝混乱堆放，保证施工现场文明。

14、各种安全防护设施及电动工具，机械设备，必须经专职安全技术人员，检查验收合格后，放准投入使用。

15、施工前要做好安全施工交底，交底时要分步、分项、分工种，要包括安全施工标准及各荐措施，交底要有针对性、要具体、详细，施工现场要每天进行安全检查，如发现事故隐患，应及时汇报整改后，放准进行施工。

16、施工现场必须设置安全标志牌和四版二图及安全施工日历牌，应每天进行填写。

17、充分利用“三宝”并符合国家标准，安全网的使用一定要严格把关，网应承受160kg/M²的荷重，严禁使用旧网和破网，结构高度超过32米，建筑物四周应搭设首层安全网，网外口高于里口50CM，里口离墙不大于15CM，支杆间距不大于3米，网要支的牢固严密、整齐有效，网风杂物及时清理。

2、基础部分

①项目工程基础开挖，应按规范要求放破。

②人工清槽挖土时，严禁从下面掏刨，地槽边堆物应留一定距离。

③开挖地槽基础四周应设保护栏杆，夜间施工应设红灯示警。

④地槽开挖后上面应经常检查，是否有坍塌现象，及时处理，以防事故的发生。

3、主体工程部分

①施工 *** 作前必须检查 *** 作环境是否符合安全规定，道路是否畅通，各种施工机械设置防护设施是否安全。

②搭设安全网

外挑4米，里口应离墙不超过15CM，采用钢管从底层支撑。进行外脚手架密目网封闭施工，全部采用落地式外脚手架挂设密目网封闭。

③在预留洞口部位施工时，要采取安全防护或隔离层，以防伤人。

④一律不准带电作业，使用的各类电器设备，必须设单机保护，不准一闸多用。

⑤在电气各支路调试过程中，保证各支路绝缘良好、无短路故障，进行试压电器调试，对露在外部带电部分，采取保护措施，以防触电伤人。

6、脚手架防护

61、外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。

62、外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。

63、提升井子架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于18米的栏杆，并用密目安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。

64、每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行架固;暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。

65、安全网在国家定点生产厂购买，并索要合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。

7、“四口”防护

71、通道口：用钢管搭设高2m、宽4m的架子，顶面满铺双层竹笆及一层木板，两层竹笆与木板的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。

72、预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。

73、楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。

8、林边防护

81、基坑周边设置防护栏杆，在二层以上楼层周边砌体未封闭前架设安全平网一道，楼梯口和楼段边要及时设置临时栏杆，地面通道上部按标准设置安全防护棚，处置运输接料平台除设置防护栏杆外，还应设置安全门。防护栏杆由上、下两道横杆和栏杆柱组成，上杆高度12m，下杆高度05m，栏杆柱的固定要求如下：

基坑周边采用钢管打入地50-70cm，混凝土楼面固定时与预埋件焊接牢固，砌体上的预埋件采用80×6的弯转扁钢作预埋件的混凝土砌筑而成，然后焊接牢固。

82、防护栏杆自上而下用安全网封闭。

83、楼层在砌体未封闭之前，周边均需用钢管制作成护栏，高度不小于12m，外挂安全网，刷红白警戒色。

84、外跳板在正式栏杆未安装前，用钢管制作成护栏，高度不小于12m，外挂安全网。

9、交叉作业的防护，凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：

91、禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。

92、在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人 *** 作。模板、架子拆除必须遵守安全 *** 作规程，并应设立警戒标志，专人监护。

93、楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。

94、高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。

95、严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。

模板及其支架安装过程中必须设置防倾覆设施。

支撑部分安装在基土上须加设垫板，安装在湿陷性黄土时须有防水措施，安装在冻胀性土上须有防冻融措施。

需支模构件跨度大于4m时，模板应设置起拱。

施工模板及支架安装应符合下列规定：

1）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

2）能可靠地承载新浇砼的自重和测压力，以及在施工过程产生的荷载；

3）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；

4）模板的接缝不应漏浆；

5）临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺杆上严标采用套管、砼预制件等；

6）模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆临时固定措施。

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一、工程概况 2
二、材料质量要求 2
三、施工中模板系统的基本要求 2
四、模板系统设计及支撑设计的依据 3
五、主要施工方法 3
六、模板安装时应注意以下有关事项 3
七、质量安装标准 4
八、模板工程安全技术措施 6
A、梁模板(木支撑)计算书 7
B、板模板(木支撑)计算书 24
一、工程概况
××××工程工程；属于框架结构;地上5层;地下0层；建筑高度：1890m；标准层层高：330m ；总建筑面积：249000平方米；总工期：0天；施工单位：×××工程有限公司。
本工程由×××投资建设，，××××建设工程有限公司组织施工；由××担任项目经理，××担任技术负责人。
二、材料质量要求
模板选用大型七合板，规格为1830Χ915Χ18MM，梁方木条选用截面为50Χ100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70-80的杉原木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求
1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据
主要依据：
1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。
2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
3、模板工程技术安全交底及措施。
五、主要施工方法
（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在40m或40m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的01%―03%。
（2）平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别d水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。
平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。
六、模板安装时应注意以下有关事项
（1）梁模板安装时应注意以下有关事项：1）底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。3）整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。4）由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。
（2）楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。2）订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上，使支点形成一直线。
（3）承台及基础梁模板施工时注意事项：
1）模板支撑于土壁时，必须将松木清除修平，并加设垫板。
2）为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。
七、质量安装标准
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案技术执行。
（主控项目）（模板安装）
11安装理清结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力
12木胶合板符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于且等材。
13在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
（一般项目）
14模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面清理干净并常涂刷隔离刷，但不得用影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂；浇灌砼时，模板内的杂物应清理干净。
15对跨度不小于4m的理清钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
1 6现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
轴线位置（纵、横两个方面） 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查
柱、墙、梁 +4、－5 钢尺检查
层高垂直 度 不大于5m 5 经纬仪或吊线，钢尺检查
大于5m 8 经纬仪或吊线，钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
（主控项目）（模板拆除）
17底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
构件类型 构件跨度（m） 达到砼设计立方体抗压强度标准值的面分率（%）
板 ≤2 ≥50
>2、≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂构件 ≥100
18后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
（一般要求）
19侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及梭角不受伤。
110模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
2、主要安全技术措施
21支模过程应遵守安全 *** 作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆除间歇时应将松开的部件和模板运走，防止附下伤人。
22拆模时应搭设脚手板。
23拆楼层外边模板时，应有防高空防时落及防止模板向外倒跌的措施。
3、成品保护
31坚持每次使用后清理板面，涂刷胶模剂。
32按楼板部位层层复安，减少损耗。
33材料应按编号分类堆放，对损坏的模板加强修复和补齐。
4、技术措施：
（1）底层架体搭设项把基层室内土层进行夯实后才能 *** 作，立杆悬座先用侧跳板设立杆位置铺设，立杆座底再用厚5cm垫板垫牢，且场地有排水措施，使地面不积水。
（2）为使得架体整体稳定应设置顶撑墙，每3m设一顶墙杆，此杆为水平杆的延伸。
八、模板工程安全技术措施
1、工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。
2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
3、严格执行安全技术 *** 作规程，不得违章指挥和违章作业，不得在工作中开玩笑，严禁酒后上岗。
4、特殊工种必须持证上岗，严禁无证者代替 *** 作。
5、上班前应检查所要使用工具是否牢固， *** 作地点是否安全，防护措施是否完善。确认无误后方可进行施工，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
6、安装与拆卸5m以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面 *** 作。
7、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，大风过后必须检查 *** 作地点，确认安全后方可进行 *** 作。
8、工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。
9、不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。
10、模板支撑不得使用腐烂扭裂，顶撑要垂直，底端平整夯实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
11、支模应按工序进行，模板未经技术负责人签字验收合格，不得进行下道工序。
12、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢， *** 作时要搭设工作台，不足4米的，可采用马凳 *** 作。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
13、支设对立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上 *** 作和在梁底模上行走。
14、拆除模板时申请经技术负责人批复后，方可拆除模板。 *** 作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时清运到指定地点集中推放，防止钉子扎脚。
15、拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。
16、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行 *** 作，防止上下同一垂直面工作。
17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除下模板要及时清堆整齐，不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉等。不得任意设灶， *** 作人员要增强自我评批和相互保护的安全意识。
18、现场电源开关，电线路照明工具机械设备，非 *** 作人员不利使用。
19、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，导线绝缘应良好，灯具不得挂在金属架上。
九、梁模板(木支撑)计算书
1、模板参数
木支撑纵距Lb (m): 0500；
立杆计算高度H (m): 2600;
立杆采用方木；
立杆方木截面宽度b(mm): 80000；
立杆方木截面高度h(mm): 80000；
梁底斜撑方木截面宽度b1 (mm): 40000:
梁底斜撑方木截面高度h1 (mm): 60000:
帽木长度La(m): 1000:
帽木截面宽度b2 (mm): 60000:
帽木斜撑方木截面高度h2 (mm): 80000:
斜撑与立杆连接处到帽木的距离h0 (mm): 600000:
梁截面宽度B(m): 0250:
梁截面高度D(m): 0500:
2、荷载参数
模板自重(kN/m2): 0350；
混凝土与钢筋自重(kN/m2): 25000；
振捣混凝土荷载(kN/m2): 1000；
新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2):12000;
3、梁侧模板参数
梁侧斜撑截面宽度b3 (mm): 40000；
梁侧斜撑截面高度h3 (mm): 60000；
梁侧背楞截面宽度b4 (mm): 40000；
梁侧背楞截面高度h4 (mm): 60000；
梁侧斜撑至梁侧背楞的距离Ld(m): 0150；
4、面板参数
面板选用类型: 胶合面板；
面板d性模量E(N/mm2): 9500000;
面板厚度(mm): 20000;
面板抗弯设计值fm(N/mm2): 13000;
5、立杆方木参数
立杆方木选用木材：杉木；
方木d性模量E(N/mm2): 9000000；
方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 10000；
6、斜撑方木参数
斜撑方木选用木材：杉木；
斜撑方木d性模量E(N/mm2): 9000000；
斜撑方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 11000；
7、帽木方木参数
帽木方木选用木材：杉木；
d性模量E(N/mm2): 9000000；
抗剪强度设计值fv(N/mm2): 1400；
抗弯强度设计值fm(N/mm2): 11000；
8、梁侧背楞参数
梁侧背楞选用类型：杉木；
梁侧背楞d性模量E(N/mm2): 9000000；
梁侧背楞抗弯强度设计值fm(N/mm2): 11000；
二、梁模板荷载标准值计算

还有内容放不完啊，在不建议你去 鲁文论坛 里面要吧，里面有的

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