二,开阶梯钢网,但是这个有很大的局限性。
从你的描述我还是觉得点锡膏会好些,因为05与015之间的差别太大了,开阶梯钢板可能会有其他问题。在GNDPAD那个地方做4个(2x2排列)的11x11大小的开窗,间距是13mm。GNDPAD是一个大焊盘,接地。这样做是为了贴片时不会因为GNDPAD上面锡膏太多而外溢短路。如果是手工焊接就在GNDPAD上面做一个50mil左右的通孔在反面灌锡。是sop或者PQFP封装吗,是这两种的表面贴焊可以这样:
1
用焊锡丝先把主要焊接的焊盘清理干净,这样焊点会更干净,不会氧化。
2
用镊子或者真空吸盘拿起芯片,并且注意芯片的第一脚要和PCB上面的第一脚相对应。
3
看好第一脚,用烙铁不要加锡,直接进行补焊,这个时候顺便要看好其他的面不要过多或者过少的在焊盘上,保持适中的方向,就是指的把芯片放在焊盘的正中间,之后把其他的面涂少许的焊锡膏(最好是那种的修主板常用的)然后用烙铁在芯片的四个角上都进行加焊,固定引脚,不要全部固定,一个面固定一两个即可,然后用刀头恒温烙铁在四面以烙铁和水平面夹角为60-45度的方向向四周进行拖焊,需要注意的是,焊接不要加焊锡丝,在处理焊盘的时候尽量保持焊接焊盘上面有锡。注意要对其芯片的引脚和焊盘,不要急于焊接。
PCB设计中QFN封装的芯片,底部的裸漏焊盘有必要设计过孔,主要原因如下:
部分芯片底部焊盘是用来接地的,虽然SMD贴片机器焊接没有问题,但是如果手工焊接则底部容易假焊,这时通过焊盘上面的过孔来加锡补焊,很容易成功。
部分芯片底部充分接地是用来散热的。加过孔对散热也有帮助,但需要注意的是过孔不能太大太密,否则漏锡,反倒不利于焊接。
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