基于plc的螺杆制冷压缩机的控制程序

1) 启动运转： 25%负载（ 启动和停机时使用）

压缩机在启动时，必须使负载降到最低才容易起动。所以SV1 电磁阀通电打开，

油直接旁通回到低压腔， 此时容调滑阀傍通空间最大， 此负载只有25%， 待Y-△ 启

动完成后，压缩机才可以逐渐加载。SV1 电磁阀只作为压缩机启动用，一般起动25％

负载运转时间约30 秒左右。

2) 部分负载: 50%运转

随着启动程序的执行或系统设定的温度（压力）开关作动， SV2 电磁阀通电打开,在油压的作用下， 容调油活塞移动至SV2 阀的油路旁通口， 并推动容调滑阀向增加（ 减小） 螺杆压缩容积的方向移动， 压缩机作50%负载运转。运转时间约3分钟左右。

3) 部分负载： 75%运转

随着启动程序的执行或系统设定的温度（压力）开关作动， 其信号直接给电磁阀SV3，SV3 通电打开， 容调油压缸内的冷冻油即通过SV3 电磁阀回流至低压侧， 油活塞即因油路傍通的关系移动到旁通口位置， 推动容调滑阀移动使螺杆有效压缩容积增加（减少）， 部份制冷剂从旁通空间返回到低压腔， 压缩机排气量增加（减少）， 压缩机75%负载运转。运转时间约3分钟左右。

4) 全载： 100%运转

压缩机启动完成后或系统检测的负载温度（压力）开关作动，SV1,2,3 电磁阀均不通电，冷冻油直接进入容调油压缸内推动容调活塞并带动容调滑阀移动，使螺杆的压缩容积增加，制冷剂旁通空间逐渐减小，直到容调滑阀完全推到底，此时压缩机全负载100%运转。

在冷库PLC触摸屏的每一 *** 作键面中，当您点击页面的左下方的“菜单”键时，您可以直接进行页面的切换，但您点击 *** 作页面中右下方的“下页”、“上页”“返回”等切换键时，您可以依次进行页面切换。当您点击上图中的“菜单”键时，将会出现如上图左边所示的菜单栏，您可以直接进行页面的切换，当您点击右下方的“信息”“下页”两个切换键时，您可以进入冷库PLC“厂商信息”和“运行监控”两个页面。其他页面左右下方的按键功能同上所述。

     另外,在 *** 作页面中，除了屏幕左右两边的页面切换键之外，还有指示灯、开关和输入键等，如下图所示：

图一

     冷库PLC其中“收氟”“高压”“复位”“自动”四个键都是按钮，用来改变压缩机的运行状态，而画面中的其他图案则是用来进行显示的。

另外,图中字母所代表的意思如下R代表运行、L代表加载、D代表卸载、KT代表冷库温度、HP代表排气压力、LP代表吸气压力、LT代表吸气温度。

二、启动前检查：

检查控制电源是否打开。

检查急停按钮是否按下。

检查“自动”“手动”的开停情况。

三、机组运行：

1、自动启动：

首先进入运行冷库PLC监控界面，若无报警提示，则可以进行自动启动，如下图所示：

                                图二

      冷库PLC点动页面下方的“自动”按钮，则机组进入自动加载程序段，整个系统会根据吸气压力的高低自动进行加卸载，无需人员看管。当风机、水泵运转时，上图中的所示图片将会转动。

2、强制启动：

冷库PLC当系统由于传输信号等原因致使系统不能正常自动加卸载，而您又必须要求开机时，您可以选择强制运行，具体如下：

图三

首先，您先取消“运行监控”页面中的“自动”，然后点击“菜单”键，选择进入冷库PLC“强制运行”界面，如上图所示，点击“手动”按钮，然后分别点击图中的两个“启”按钮，此时压缩机则可以进入强制加载状态。

当不需要强制加卸载时，取消“手动”按钮。

四、机组停机:

1、正常停机：

当温度或吸气压力达到程序中所设置的预定值时，冷库PLC冷库压缩机会自动进行卸载。

2、强制停机：

当冷库设备系统处于自动运行状态时，先点动“运行监控”页面中的“自动”按钮，取消自动运行状态，然后通过菜单键进入“强制运行”页面，点动“停”按钮（见图四），就可以实现强制停机

当系统处于强制运行状态时，只需要点动冷库PLC“强制运行”页面中的“停”按钮即可实现停机。

3、故障停机：

当按下控制柜面板上的“急停”按钮，或是热继电器保护，或是高低压保护等动作时，冷库PLC整个系统将会出现故障停机。故障停机后，在“报警监控”页面上将会显示具体的情况

1、无法启动

2、供气不足

3、非预期停机

4、空气过滤器堵塞频繁

5、热过载继电器断开

6、储气罐压力过低

7、储气罐压力过高

8、过高的排气温度和油注入温度

9、进气阀未按气量需求打开或关闭

10、压缩空气需求降低时压缩机不能卸载

11、排气端压缩空气含水量过多

12、润滑油消耗量过大

13、气/油分离器堵塞频繁

14、压力下降至控制下限时压缩机不能加载

15、加载和卸载之间转换过快

---