钳工实训制造榔头步骤有哪些？

钳工实训制造榔头的步骤有：

1、检查坯料。

2、锯、锉出长方体外形，并修整—端面，达到尺寸要求和垂直要求。

3、划出4—R2倒角线并挫削加工达到图纸要求。

4、划线加工，达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐正并与侧面垂直。

5、划腰孔和SR32球面加工线，钻Φ8孔。

6、按图纸要求挫削腰孔。

7、挫SR32球面，并保证总长100mm。

8、去毛刺，复核。

9、此外，要注意锉基准面。因为基准面锉好了。划的线才直，加工出的工件才好看和实用。能达到图纸的要求。

按照以下六个步骤 *** 作。

1、将锤头毛坯下料到150，夹持在台钳上，铣出第一个平面。

2、依次铣出四个平面，钳工划线，画出鸭嘴处斜面的界限，在台钳上校正后铣出斜面。

3、钻孔用立铣刀铣出安装锤把的腰孔，钳工修毛刺，热处理到要求硬度。

4、沙光锤把使用木材，最好的材料是栗木，枣木或者杂木。

5、用斧子劈出毛坯，使用锉刀修型，修出便于握持的形状。

6、然后砂纸打磨，将锤把安装在锤头上，打入楔子就完成了。

鸭嘴榔头的主要结构是一些平面的组合体，其上有一个长方形通孔，用来安装手把，榔头的材料为45号优质碳素结构钢。

一、材料的选择：

截取一段45号钢，长度为125mm的毛胚材料。

 二、锯割：

锯条的安装：安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。

三、锉削：

1、锉削工具：锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢T12、T13制成，并经过热处理淬硬至HRC62~67。它由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。

2、锉刀的种类：按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及 三角锉等五种。

四、钻孔：

钳工钻孔的工具通常是钻床进行，如下图是小型台钻。

五、攻螺纹：

1、丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具。

2、板牙是加工外螺纹的刀具，由合金工具钢9SiCr制成并经热处理淬硬。其外形像一个母螺母，只是上面钻有几个排屑孔，并形成刀刃。

3、攻内螺纹：先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥入。先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继续使饺杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转1/4圈，以便切屑断落。

4、攻外螺纹：方法与攻内螺纹相同。

六、装配：

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