管道三通放样的方法和过程如下所示:
三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件,三通接头,用在主管道要分支管处。三通是具有三个口子,即一个进口,两个出口;或两个进口,一个出口的一种化工管件,有T形与Y形,有等径管口,也有异径管口,用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要作用是改变流体方向的。
1)几何法展开
几何法展开,准确一点,应叫几何作图法展开。展开过程中,求实长和画展开图都是用几何作图的方式来完成的。几何法展开又可细分为许多实用方法,常用的有三种:
⑴放射线法。这种方法在换面逼近时使用的面元是三角形,但这些三角形共一顶点,常用在锥面的展开中。放射线法的一般步骤是:
①针对某曲面的结构,依照一定的规则,将该曲面划分为N个共一顶点、彼此相连的三角形微面元;
②对每个三角形微面元,都用其三顶点组成的平面三角形逐个替代,即用N个三角形替代整个曲面,其替代误差随着N的增加而减小;
③在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三角形组,从而得到模拟曲面的近似展开图形;
④N根据误差大小、加工工艺和材料性质等因素通过实践选择;
⑵平行线法。这种方法在换面逼近时使用的面元是梯形,常用在柱面的展开中。平行线法的一般步骤是:
① 针对某曲面的结构,依照一定的规则,将该曲面划分为N个彼此相连的梯形微面元;
②对每个梯形微面元,都用其四顶点组成的平面梯形逐个替代,即用N个梯形替代整个曲面,其替代误差随着N的增加而减小;
③在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些梯形,于是得到模拟曲面的近似展开图形;
④N根据误差大小、加工工艺和材料性质等因素通过实践选择;
⑶三角形法。这种方法在换面逼近时使用的面元是三角形,可用于柱面、锥面等各种曲面的展开,应用广,准确度高;放射线法、平行线法适用的,三角形法,只是作图手续多一些,工作量相对大一些。三角形法的一般步骤是:
①针对某曲面的结构,依照一定的规则,将该曲面划分为N个彼此相连的三角微面元;
②对每个三角微面元,都用其三顶点组成的平面三角形予以替代,即用N个三角形替代整个曲面,其替代误差随着N的增加而减小;
③在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些三角形,于是得到曲面的近似展开图形;
④N根据误差大小、加工工艺和材料性质等因素通过实践选择;
关于这些方法,我们将通过以后的实例来促进大家的了解。
1)计算法展开
计算法展开,顾名思义,要通过计算。其实在展开过程中,它只是用计算的方法求实长,画展开图还是用几何作图。怎么计算?如何弄清楚展开曲线两坐标变量之间的函数关系?一般钣金制品的曲面是由基本曲面组成的,而基本曲面在立体解析几何中都确切地给出了解析式。由这些联立方程组可以求出空间相贯线的联立方程组,进而求得选定面上的相贯线方程和实长方程,于是展开曲线上预设各点的坐标就能一一计算出来。这种通过解析方程来进行展开计算的方法也叫解析法展开。它当然归属于计算法,限于篇幅,此处就不多讲了。
展开实践中还有一种表格法,亦称查表法,即按项目、参数事先计算好数据,列成表格,使用时查表取数求得实长,再去画展开图。这种方法不过是计算法的演化,无须分列。
2)计算机辅助展开
计算机在钣金设计制造中的应用之一即是计算机辅助展开和计算机辅助切割,在数控切割机上,二者甚至可以同时完成。计算机辅助展开的应用软件不少,多以薄钣件设计为主,兼有展开功能;方法上则分参数建模和特征造型两大类;应用中各有特色,尤其是电子电气的薄壳箱体制作,精彩到美仑美奂的地步。
对于大型纲结构、厚板制件,计算机辅助展开仍然走的是传统展开的路子,计算展开图中的各项数据,展开画图。其中,在电脑上用几何法展开,快捷精确,数据一点就来,效果很好。显然,在今后的钣金制造中,CAD、CAE、CAM、CAPP将大行于世,因为它们不仅是完美的助手,而且是创新的平台。
但它仍在发展之中,也有不尽人意之处。如数控激光切割,切割头的角度还不能数控;切割头活动的范围有限;机位固定,不适于流动作业;它的价格不菲,尚未普及等等。
正是上述原因,我们这次展开放样训练,选择的是比较直观的传统几何法模式。4.常用三样板
1)样板的应用与分类
为了避免损伤钢板,我们一般不在钢板上直接放样,而是通过放样,制作样板,再靠准样板去钢板上画线。这样做的好处一是避免把展开放样时的诸多辅助线和中心点都划在或打在钢板上,造成钢板表面损伤;二是样板重复使用,在多件制作时的优越性更明显,而且借助样板我们可以在钢板上套料排图,能使材料得到充分利用。
放样时一般要做三个样板。除了下料用的展开样板外,还有成形时检测弯曲程度的成形样板和组装时检测相对角度、相互位置的组装样板。这两种样板通常又叫作卡样板。
2)外包样板、内铺样板与平料样板
样板因使用场合的不同而有不同的形式,常用的有外包样板、内置样板与平料样板。平料样板用得最多,此前我们提到的样板都是成形前的平料样板。但有时候我们需要在成形后的钣料上画线,这时就要用到外包样板或内铺样板了。管外画线,用外包样板;筒内画线,用内铺样板。如制作直径不很大等径焊接弯头,工艺上宜先卷制成管子,后切割成管段,再组焊弯头,这种情况下就要准备外包样板。而在大管大罐内画线开孔那就要用内铺样板。
特别指出的是:平料样板号料,弯曲的是板料,板厚处理考虑的是板料厚度;外包样板和内铺样板号料,弯曲的是样板,板厚处理考虑的是样板的厚度。
3)样板的材料与制作
制作样板的材料常用的有厚纸板、油毛毡和薄铁皮。这些材料各有其长,根据需要选用:厚纸板性价比小,适宜作小样板;油毛毡拼接方便,适宜画大的展开图,应用广泛,但不能多次使用;薄铁皮做的样板尽管价格偏高,但强度与刚度都好,精确耐用,便于保存,特别适于批量生产,更是作卡样板的首选材料。
在CAD中,执行【放样】命令依次指定放样的横截面后,使用导向、路径或仅截面这三种CAD放样方式。1、导向:选择多条直线、圆弧、样条曲线、多段线作为导向曲线,放样实体在生成时会将指定的导向曲线纳入其边界,所以导向曲线会直接影响实体外轮廓生成,
2、路径:路径与导向不同,只能有一条,放样路径必须与所有横截面所在的平面相交,路径会直接影响实体截面的生成方式,
3、仅截面:选择仅截面,d出放样设置对话框。在对话框内,用户可以设置直纹、平滑拟合、法线指向及拔模斜度等放样参数。通过设置放样参数,控制实体生成效果,
在三维CAD设计中,放样大大降低了三维CAD建模的难度,对于有建模需求的用户来说,CAD中的“放样”功能无疑是非常实用的。 用户只需要在CAD中绘制出几个特征截面,并控制截面的相对位置,就可自动完成截面之间的实体、曲面构建,生成理想的三维模型。
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