污水站密闭空间进入程序

密闭空间进入程序。

一、目的

确保密闭空间许可制度得到有效地执行，杜绝安全事故的发性。

二、范围

适用于公司范围内需要办理许可危险作业的活动。

三、定义

密闭空间是指与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳一人或多人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。

四、进入密闭空间需得到许可的条件

进出密闭空间，分为需要得到许可和不需要许可两种情况。

1、不需要许可的密闭空间一般不包含任何危险物质，也不可能对作业人员安全有任何影响。

2、需要办理许可的密闭空间的条件:

含有或可能含有有害气体含有可能将作业人员掩埋的物质内部结构易使进入者落入引起窒息或迷失含有其他危及安全健康的危险因素。

3、进入需许可的密闭空间作业时，须办理“密闭空间进入许可证”。

4、需办理“密闭空间进入许可证”的密闭空间指:水泥库、石灰石库、矿渣库、石膏库、生料均化库、粉煤灰库、熟料库、煤粉仓、原煤仓、储油罐、需要进入仓内检修的袋收尘器等符合密闭空间条件的地点。进入密闭空间前必须进行自然通风或强迫通风。办理停电手续，确认密闭空间上游和下游设备已挂牌。

五、密在需许可的密闭空间作业时存在下面一些危险:闭空间作业的主要危险:

物料间形成的“桥”突然坍塌导致被物料掩埋火灾或爆炸窒息或CO中毒高处坠落粉尘吸入物料的化学灼伤电气伤害，特别是在铁制容器内，照明不足。

六、进入密闭空间作业人员要求:

1、合适的精神状况（如：无幽闭恐怖，恐高等)

2、合适的身体条件

3、具有从事本项工作的技能和经验。

七、作业前的预防措施

1、进入密闭空间作业前，作业人员必须认真做好作业的危险性分析，并填写作业危险性分析表，申请办理“密闭空间进入许可证”2、“密闭空间进入许可证”须经过部门经理和公司生产安全部签字方为有效3、“密闭空间进入许可证”必须标明工作过程中所有的危险以及即将采取的预防措施4、进入密闭空间作业的负责人，必须严格按照上述的人员要求，挑选合适的工作人员5、进入密闭空间作业的人员必须经过“密闭空间进入程序”的安全培训，受训人员必须签字确认已掌握相关的安全要求6、进入库或仓作业，必须确保以下条件得到满足:作业期间至少要安排一名监护者在密闭空间外，持续进行监护进入仓或库内的空气质量达到安全要求，并不断进行检测；

使用合适的劳动防护用品现场有充足的救援设施所有使用的起重设备和通行设备（脚手架、梯子等)符合安全要求工作过程中使用的设备使用前进行检查。

仓内照明只允许使用36V及以下的安全电压在煤仓或燃料库内使用的电气设备必须达到相关的防爆要求良好的库内外交流。

八、作业中的安全须知：1.从库的上方确定库内的状况，以制定安全的工作方式2.工作负责人必须制定详细的进库计划3.当库内有人工作时,负责外面监护的人员不得离开岗位,或进入库内4.尽量从库的上方进入库内5.库内工作人员须始终保持在物料的最上方6.工作人员进入库内必须系上安全绳，安全绳必须牢固且有一定的张紧度7.在交待工作时，应确定更换人的时间长短以不致使里面的人过度疲劳8.确保所有使用的工具设备不会掉到库内9.严格按照工作许可上的要求进行工作10.作业完成后，工作负责人必须确认库或仓内无人，清理好现场，解除安全措施。

九、作业的收尾

确保设备处于正常状态清理现场所有工具清理现场确保库或仓内无人关好入库洞、门解除安全措施集体试车（生产、维修人员一起)。

进入密闭设备内作业安全程序依次是

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摘要你好，密闭设备安全程序如下内容中所述，

一． 概念

1. 密闭的设备内作业是指各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。

2. 分类：按作业场所分为三种：

1）制造厂内密闭设备内的作业；

2）安装现场密闭设备内的作业；

3）在线密闭设备内的作业。在线设备概念

二．密闭设备内危险源的识别及防护

1. 缺氧和富氧：多发生对在线设备内及在封闭通风不畅的地下室、窨井、地坑、下水道等场合。

缺氧后果：窒息；

富氧后果：火灾，氧气中毒。

1.1缺氧或富氧产生的原因：

1）化工容器经退料、清洗、置换等处理后, 容器( 空间) 内通风对流不畅, 氧含量小于18%（缺氧）或大于22%（富氧）以上, 以及施工用火内部耗氧量大, 氧含量达不到18% 。

2）易燃、可燃物: 系统处理不干净, 容器(空间) 内存在死角, 相连物料管线未隔离, 物料内漏、互串施工用易燃、可燃物料泄漏。

3）违规 *** 作，往设备内通氧气。

1.2防护措施

进入前，特别是在线设备，要采取措施保持设备内空气良好流通，必要时，可采取机械通风，合格后方可进入。

1）打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。

2）不准向设备内充氧气或富氧空气。

3）要对设备内的空气进行化验分析。

2. 中毒

2.1 中毒的原因

1）在制造厂内对封闭的容器内壁涂刷具有挥发性溶剂的涂料时没有采取防护措施；

2）对在线设备检修时系统处理不干净,存在残留H2S、瓦斯、CO等；填料吸附有毒有害物解析；设备与系统未隔离,开工过程中系统阀门关不严,内漏惰性气体、有毒有害物。

2.2 防护措施

1）在制造厂内，当在容器内涂刷具有挥发性有毒气体的涂料时，a.应打开容器的所有人孔、管口进行强制通风；b作业人员应佩戴隔离式防毒面具，严禁使用过滤式面具；c作业人员应佩戴安全绳，绳的另一端通往设备外；d.设备外应有人监护。

2）对于在线设备：

●锅炉炉膛检修时，不管是燃煤锅炉还是燃气燃油锅炉，进入前必须开启引风机、鼓风机通风5分钟以上，方能进入，以防残留煤气。

●当需进入锅筒或容器内检修时，检修前应：

A．采取可靠的安全隔离措施：所有与外部连接的管道应可靠的隔断，可采取插入盲板或拆除一段管道。

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