企业员工培训流程是怎样的？

说到员工培训，大家都不会陌生。如今越来越多企业重视员工培训，尤其是新员工培训。新员工培训的目的是为了帮助新员工快速了解企业文化、胜任岗位职责、融入合作团队、了解产品知识等，有效的新员工培训不仅可以传递企业文化以及核心理念，还可以塑造员工的行为，为新员工迅速的适应企业环境并与其他员工展开良性互动打下坚实的基础。

每个新员工的情况不一样，接受程度也有快有慢。因而对于企业HR来说，对新员工培训是一个令人头疼的难题。需要注意的是，不管在如何迫切的环境下，新员工培训都是必不可少的环节。当前，不少企业采购在线培训系统对新老员工进行培训，也有些企业还是保持传统的线下培训。不过，不管采用什么方式，新员工培训想要取得好的效果，做好培训规划无疑是最关键的一步。那么，新员工培训流程和步骤是怎么样的呢?至少要知道下面五步!

第一步：明确员工培训目的

对于新员工而言，当刚入新企业时，面对不熟悉的企业文化与同事，容易迷失方向，不变东西。

第二步：培训内容选择

新员工培训内容分为三种类型，主要是企业文化类，通用能力、工作技能。企业文化类课程是为了让员工了解企业的历史和企业文化所编撰的课程，主要是为了让新员工了解企业，提高员工对企业的认同感和归属感通用能力课程是指适合所有员工、属每个人都应该掌握的基本能力的课程专业能力课程则划分的更细一些，通常是按照职位序列和职位族进行划分。

第三步：选择新员工培训方式

根据员工培训的内容，选择员工培训方式。常规的培训方式有现场讲授法、老人带新人培训法、娱乐竞赛法、案例分析法、网络培训法。目前最受欢迎的就是网络培训法了，只需要借助一个在线培训系统，企业可以把制作好的ppt、图文、文档等课程上传到系统后台，新员工就可以进行在线学习，没有时间跟空间的要求，还能重复使用。

第四步：根据课程类型选择培训讲师

培训讲师可以由部门主管经理来担任，也可以外聘讲师，企业可以根据课程类型要选择。

第五步：制订计划和费用预算

最后一个步骤就是制定实际的计划和具体的费用预算，要根据员工培训的目标，制定员工培训计划，促使新教育培训的有序进行，还要考虑培训成本问题。而为了确保新人在工作过程的按要求作业，还要不断完善考核体系，这样才能让新员工在较短的时间内变成职业老手。

在企业的质量管理领域，设备管理的标准作业程序SOP是被定义为“详细描述 *** 作员执行给定 *** 作方式的过程文件”。它详细说明了如何执行和完成任务，如：安全检查、现场巡视、质量检查、职业安全与健康管理局（OSHA）检查和 *** 作检查。SOP通常以故障工单、预防性维护（PM）工单或检查单的形式出现。

SOP规定了哪个班组负责执行和完成哪项任务，并确保维护团队的运作符合行业监管要求。标准作业程序帮助员工遵循正确的方法，按照新的和现有的流程，执行企业所有最基本的任务——从维护设备到提交报告。

标准作业程序包括以下主要内容：

作业目的、所需设备和资源（如：备件、工具、人员）；

如何执行流程所需的设置和 *** 作；

如何进行维护和停机 *** 作；

安全问题说明、故障排除、备件清单以及在何处找到它们、插图和检查表。

相关的图像、视频、产品手册、维护手册PDF。

一份在线的SOP能清楚地定义了设备维护的过程，包括数字、照片，甚至可能还有设备维护手册的链接。

基于DITA(Darwin Information Typing Architecture)技术编写的SOP还可以通过消除文件内容的冗余来改进有效性和一致性。

编写标准作业程序的目的是提高重复作业的质量、效率和一致性。SOP通过消除冗余来改进流程并保持高标准。标准作业程序确立了完成任务的标准和一致的方法。

标准作业程序对于新员工的成功入职和培训以及承担新工作或不同工作的员工来说至关重要。

从实用的角度出发，要充分考虑员工获取SOP的方便性，如果员工在设备维护过程中，获得SOP很困难，那SOP就没有什么作用！因此需要将SOP数字化，结合便携式式移动终端，以确保维护团队之间的安全、效率、执行力和一致性。

如今，在工业4.0的大浪潮中，企业可以全面提高设备维护工作的自动化程度、改进通信和自我监控能力。数字化和自动化SOP是一个很好的起点。

通过移动的计算机化维护管理系统（CMMS）工作的SOP还可以：

指定符合企业和政府要求；

减少沟通失误，解决安全问题；

减少设备的不必要的运作；

提高效率和简化工作流程；

减少误差；

推广标准化做法，并根据这些做法培训新员工；

提高生产率、一致性、质量和法规遵从性。

CMMS软件可以有效地简化维护过程，降低成本，并轻松地提供有关何时、何地、做什么以及如何做的数字信息。设备管理的管理团队也将收到PM、CM、PdM等类型工单的实时更新。

sop标准作业流程模板：(1)物料名称及数量(2)工装夹具(3)设备名称及参数(4)作业步骤(5)人员配置(6)安全因素

SOP 标准作业程序：

SOP 的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说， SOP 就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。从对 SOP 的上述基本界定来看， SOP 具有以下一些内在的特征：

SOP 是一种程序。 SOP 是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时， SOP 又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。

SOP 是一种作业程序。标准作业指导。 SOP 是一种 *** 作层面的程序，是实实在在的，具体可 *** 作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准， SOP 是属于三级文件，即作业性文件。

SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，不是随便写出来的 *** 作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的 *** 作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相 *** 作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大

家都能理解又不会产生歧义。

SOP 不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个 SOP ，但真正

从企业管理来看， SOP 不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。

所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序。

是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的 *** 作步骤和应遵守的事项；是作业员的作业指导书；是检验员用于指导工作的依据。

“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。

因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。这就是SOP的作用。

将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失；使 *** 作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合 理的 *** 作技术根据作业标准，易于追查不良品产生的原因；立良好的生产形象，取得客户信赖与满意；实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化；是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。

一、什么是SOP

SOP，又叫“标准作业程序”、“标准 *** 作程序”，英文翻译是Standard Operation Procedure，取三个单词中首字母的大写即为SOP.

定义：指将某一事件的标准 *** 作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。

SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。

1、SOP的特征

(1)SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。

(2)SOP是一种作业程序。SOP是一种 *** 作层面的程序，是具体可 *** 作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三阶文件，即作业性文件。

(3)SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，有最优化的概念，即不是随便写出来的 *** 作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的，在当前条件下可以实现的最优化的 *** 作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关 *** 作步骤进行细化、量化和优化，细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。

(4)SOP不是单个的，是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。

2、SOP的作用

(1)将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失

(2)使 *** 作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的 *** 作技术

(3)根据作业标准,易于追查不良品产生之原因

(4)树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。

(5)是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。

(6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。

二、为什么企业要做SOP

1、为了提高企业的运行效率

由于企业的日常工作有两个基本的特征,一是许多岗位的人员经常会发生变动,二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。

不同的人，由于不同的性格、学识和经验等,可能做事情的方式和步骤各不相同。

即使做事的方式和步骤有相同,但做每件事的标准和度仍会有一些差异。因此,我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化，即将细节进行量化和规范了。

同时，由于SOP本身也是在实践 *** 作中不断进行总结、优化和完善、持续改进的产物，在这一过程中积累了许多人的共同智慧，因此相对比较优化，能提高做事效率。

通过每个SOP对相应工作的效率提高，企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。

2、为了提高企业的运行效果

由于SOP是对每个作业程序的控制点 *** 作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，就不会出现大的失误。

即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题，并加以改进。

同时，有了SOP，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。

从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。

软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。

因此，从这个意义上来看，SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。

三、如何做SOP

(1)先做SOP编写流程。明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间。

(2)确定每一个需要做SOP工作的执行步骤。编写小组要有团队精神，可以要求相关部门给予支持：专门的时间、提供相关资料等。

(3)套用公司模板，制定SOP。

(4)SOP的讨论修订。统一认识，达成共识。

(5)SOP的试运行。通过实践来检验SOP的合理性和可 *** 作性

(6)SOP的定稿、批准和执行。建立与SOP相应的查核表(工段长、工艺工程师两级查核)

(7)适时更新。当工艺要求、设备状况等发生改变，一些 *** 作方法的改进时，要对SOP进行

四、做好SOP六要素

1)物料名称及数量

2)工装夹具

3)设备名称及参数

4)作业步骤

5)人员配置

6)安全因素

1.物料

在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。

生产过程中绝不接受不良品，绝不生产不良品，绝不传递不良品。

2.工装夹具

每天上班前对夹具进行校准检查，确认工装夹具是否能够正常使用。

3.设备

设备 *** 作工必须经培训合格后方能上岗 *** 作机器，在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值，

然后按照使用说明书对机器进行 *** 作，且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。

4.作业步骤

*** 作步骤是SOP内容中的重点，必须简洁、明了，让人一看就懂，一看就知道怎么 *** 作。

SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立 *** 作且产品质量合格，这也是SOP的最高境界。

5.人员配置

SOP中各工位须确定人员，这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。

这样每天上线前员工知道自己要做什么准备，并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间，又可以保证质量。

6.安全因素

任何 *** 作都有可能导致产品的质量问题，所以我们在SOP中必须包含 *** 作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。

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