proe wildfire4.0版怎么生成NC数控车床加工程序？谁有教程？

3.3.2 数控加工机床设置

○1在左上角菜单栏点击“文件→新建”打开对话框

○2点击“制造→制造模型→装配→参照模型”选择上图所示的模型“feizaohe”，接受缺省设置打开模型

○3点击“创建→工件”，输入工件名称为feizaohemaopei(当然这里的名字不是特定的，不过需要注意的是，尽量别用中文命名)，点击“实体→加材料→拉伸→实体→完成”， 以原模型上表面为参考平面，做一个整体尺寸（长、宽、高等）都大于等于此型腔零件的工件

○4点击“完成/返回”返回上一级目录，建立坐标系选择模型上表面、RIGHT和WC-ASM-TOP作为参考平面，点对话框中的“定向”使Z轴垂直于上平面方向朝上，X轴平行于RIGHT平面方向指向肥皂盒下方。

○5点击“完成/返回”返回上一级目录，点“制造”对话框下的“机床设置”，根据实际加工需要进行机床及刀具的设置。这里选择机床为“铣削机床”，并点击“切削刀具”，设置刀具类型为“球铣削”，刀具长度“50”，刀具半径“9”，点击“应用”，“确定”（注意：刀具号是由系统自动生成，编号为T0001）

○6点击“ *** 作设置”进行参照设置，选取工件上表面中心为“加工零点”，并设置工件上表面以上3mm为“退刀平面”，“应用”后“确定”

3.3.3 粗加工

○1点击“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→粗加工→完成”在序列设置中勾选参数和窗口。设置“切削进给量=200；跨度=1.4；最大台阶深度=0.5；安全距离=2；主轴转速=2500”

○2设置“窗口”，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面沿着肥皂盒轮廓草绘一个红色框

○3以上 *** 作就完成了对加工参数的设置，单击“演示轨迹”→“屏幕演示”可以演示加工的过程

3.3.4 精加工

○1点击“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→精加工→完成”在序列设置中勾选刀具、参数和窗口。

○2选择T0001号刀具，设置“切削进给量=100；跨度=0.2；安全距3离=2；主轴转速=4000”。

○3单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面单击“通过使用边创建图元”选取肥皂盒两个内腔的边缘的边创建加工窗口红色边界。（注意：使用粗加工时的草绘边界在修改程序时会造成一些不方便，对工件进行精加工时尽量选择它的内腔边缘）

3.3.5 数控程序生成

○1点击“完成/返回”返回，然后点击“CL数据”，选择“输出、选项一、NC序列、1：粗加工Operation OP10”。 选择“文件”，勾上“CL文件、MCD文件、交互、完成”，然后选择程序存储的位置我们选择D:\（注意：存储位置尽量别选桌面，因为这样存储路径中有中文，所以随便选一个纯英文的存储路径，这里就选D：\）

○2在后置处理和选项中勾选“全部、跟踪、完成”

○3在后置处理列表中选择UNCX01.P01(这个后置处理设置生成的文件能用于FANUC 0i系统)，在下图对话框中输入10（程序起始位置）

○4处理完后就能得到信息记录，在D盘生成的后缀为tap的就是我们所需的程序文件，可以用记事本打开

○5按照上面的步骤生成精加工程序

3.4 DNC加工

在自动编程的过程中，我们经常会发现，通过自动编程软件生成的NC代码往往会大于机床的存储空间。遇到这种情况我们该怎么办呢?师傅们会告诉我们：DNC。DNC是我们扩展机床存储空间的一个重要方法。以下是DNC的几个主要模式：

3.4.1 存储模式：即利用CF卡作为存储介质扩展机床空间，这种模式以其方便和稳定、速度快如今成为了大家的首选。但前提是机床需支持板载CF卡，以下是利用CF卡DNC加工的几个步骤

○1将需要的程序通过外部电脑存入CF卡

○2在OFFET SETTING里将IO通道即20#参数改为4，将CF卡插入卡槽

○3按[DNC]键，转换为RMT方式。

○4按[PROG]键，再按数次》键，出现：

{HOST} {CONECT} [DNC-CD] [ *** 作]

○5按[DNC-CD]键，出现：

DNC OPERATION （M-CARD）

N0 FILE NAME COMMENT

1 …… ..

2 …… ..

3 …… ..

8 LM50-2.NC ..

○6选(8)按[DNC-ST]或[DNC-CD]键

○7在DNC FILE NAMEM50-2.NC

○8按[循环启动]键,即可.

3.4.2 利用RS-232接口

○1在电脑上利安装好RS-232串行口驱动程序以及数据传输软件

○2用RS-232C数据传输线两端分别连接电脑及机床

○3打开软件，在d出的对话框中按照数控机床的要求，设置好Format（传输格式）、Port（传输接口）、Baud rate（波特率）、Parity（奇偶校验位）、Data bits（数据位）和bits（停止位）等就可以实现机床与电脑之间的数据传输了

三个方法 ：

1：直接利用PROE的数控加工模块进行数控程序的创建。

2：将这个模型导入到UG里面进行数控编程。

3：导入mastercam里面进数控加工。

注意：软件是不能直接利用这个模型自动创建加工程序的，你一定要知道 *** 作这些软件的数控加工 模块。

CL数据转换G代码程序时会d出后置处理器列表，里面有22个选项，如：UNCX01.P11......UNCL01.P11...

分别对应22种机床，必须选择合适的选项才能生成正确的NC程序。

依次打开ProE5.0主程序窗口\应用程序\NC后处理器，

LIBRARY目录下有5类22种机床：

Lathes是车床，有5种，从11-15对应后置处理列表中的UNCL01.P11-UNCL01.P15

Mills是铣床，有10种，从11-37对应后置处理列表中的UNCX01.P11-UNCX01.P37

Wire EDMs是线切割，有2种，41、43对应后置处理列表中的UNCX01.P41和UNCX01.P43

Laser是激光设备，有2种，49、50对应后置处理列表中的UNCX01.P49和UNCX01.P50

Punches是冲床和打孔机，有3种，47、48、51对应后置处理列表中的UNCX01.P47、UNCX01.P48和UNCX01.P51

知道了这种对应关系，先在NC后处理器里了解机床的参数，然后在后置处理器列表里选择对应的选项即可。

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