步进电机又称为脉冲电机,基于最基本的电磁铁原理,它是一种可以自由回转的电磁铁,其动作原理是依靠气隙磁导的变化来产生电磁转矩。其原始模型是起源于1830年至1860年间。1870年前后开始以控制为目的的尝试,应用于氢弧灯的电极输送机构中。这被认为是最初的步进电机。
了解步进电机驱动器的“细分”,先要弄清步进电机“步距角”这个概念
步距角,即在没有减速齿轮的情况下,对于一个脉冲信号,转子所转过的机械角度。
电机的步距角表示控制系统每发送一个脉冲信号,电机所转动的角度。或者说,每输入一个脉冲电信号转子转过的角度称为歩距角。也可以这样描述:定子控制绕组每改变一次通电方式,称为一拍。每一拍转子转过的机械角度称之为步距角,通常用θs表示。常见的有3°/1.5°,1.5°/0.75°,3.6°/1.8°。如,对于步距角为1.8度的步进电机(小电机),转一圈所用的脉冲数为 n=360/1.8=200个脉冲。
所谓细分,是步进电机每走一步的脉冲,是用多个呈阶梯状的脉冲组成。如8细分,就由8个阶梯脉冲组成一个步脉冲,即原来一步就转完的步进角,8细分后要分为8小步走。
细分功能一般被固化在步进电机驱动芯片内,靠外围电路编程来设定细分数。
由于步进电动机接收一个脉冲信号,就要相应地转过一定的角度。在检查试验中也可以采用预置脉冲数Nf的方法核对每转步数,间接检查步距角是否正确。
步距角的测定方法是:
在转子的起始位置做好标记,经过Nf个脉冲后,转子应仍回到初始位置。否则,需检查电动机的接线和运行方式,核对步距角值。
步距角的测定可以直接采用读数显微镜、光电编码器等精密测角设备,测出每个脉冲转过的角度。
上述步骤就是提供过实验做的。
扩展资料:
步距角的参数:
收到一个步进脉冲,电机所转动的角度。实际步距角和驱动器的细分数有关。一般步进电机的精度为步距角的3-5%,不累积。
步进电动机的选择:
步进电动机具有固定分辨率,如每转24步分辨率的步进电动机,步距角为15°。采用小步距角分几步来完成一定增量运动的优点是:运行时的过冲量小,振荡不明显,精度高。选用时应权衡系统的精度和速度要求。
步距角的应用:
步进电动机步距角的大小与转子的齿数zr有关,并且与运行的拍数m有关。
参考资料:百度百科——步距角
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