石材染色步骤

石材通过染色来提要石材表面观感和商业价值。天然石材染色流程如下：

1.将天然石材在温度150℃ ~250℃ 下烘烤60至120分钟；

2.取出并立即放入染色液中浸泡60至120分钟；

3.在温度60℃ ~200℃ 下烘烤30至90分钟，取出后立即放入固色液中浸泡30至60分钟进行固色染色液含有水溶性染料和助染剂，其组份为每50Kg染色液含染料8至15Kg 助染剂0.3至2.5Kg固色液含有固色剂 硫酸铜和醋酸，其组份为每50Kg固色液含固色剂10至35Kg 、硫酸铜0.2至1.5Kg 、醋酸0.2至3.0Kg。

1、石头的主要成分是SiO2,而有不同颜色是因为含有不同的有颜色的金属离子或氧化物.当含有不同的金属离子成分是,显然会组成不同的颜色.所以通过一些物理化学方法可以做到改变颜色。

2、染色的原理：因石材具有天然缝隙、毛孔，微小孔洞，很容易吸收外界的侵蚀。因此，利用这一原理，将渗透剂加所需的颜色配置，调制成与石材产品颜色一致染色剂，进行石材表面染色处理。

3、染色方法：将需染色的石材逐一排列在地板上，将表面脏物、污渍、杂质等清除干净，然后用吹风机将石材的水份吹干，最好的办法是将石材放在太阳下爆晒，这会使染色剂很容易吸收到石材中去。带上手套，用棉布沾上染色剂（液体）在石材的表面涂擦，观其效果，如果颜色未到位，可进行2次、3次、多次的涂擦，直到满意为止。

用于石头染色的染色剂有两种：一种是已调配好的商品染色剂，用户只需根据所染石材的类型和颜色到市场购买；另一种是需要调配的，用户需要根据石材所需颜色单独配置。

被染石头也需要一定的条件，一是白色石材，可染成各种颜色；再就是产品颜色有少许差异，但产品花纹、颗粒、纹路要基本保持一致的石材；还有些颜色偏浅，与不染色的差别不是很大的石材。一个总的原则：石材只能是由浅色染成深色。

染色机理：因石材具有天然缝隙、毛孔，微小孔洞，很容易吸收外界的侵蚀。石材的染色机理正是利用这一原理，将渗透剂和所需添加的着色剂合理配置，调制成与石材产品颜色一致染色剂，进行石材表面染色处理。

扩展资料

石材的染色方式由石材质地、特点及染色目的等条件决定。常见的石材染色方式有以下几种：

1、完全染色

完全染色是指该石材的颜色与不染色的石材颜色有差异，也就是说，整块石材的颜色偏浅，需要在该产品的表面全部做染色处理，使染色后的颜色变深，与不染色的石材颜色完全一致。

2、局部染色

局部染色指该产品（整块产品）加工面出现两种颜色，即阴阳色，在染色时只能做局部染色，对浅色的进行染色，以达到同等效果。

3、批量染色

批量染色指某工程生产加工出来的石材颜色不鲜艳、色调暗淡，需进行全部染色处理，使其颜色明亮、表面美观。

参考资料来源：百度百科-石材染色剂

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