螺旋角运用:在其它齿轮参数不变的情况下,增加斜齿轮传动的螺旋角,会增大齿轮直径;增大齿轮啮合重合系数;增大中心距;增大齿轮传动的轴向力等。
斜齿轮的螺旋角是根据设计的需要来定,一般来说,高速轻载的齿轮采用较大的螺旋角;低速重载的齿轮采用较小的螺旋角。根据设计的需要一般在5度到35度之间,因为螺旋度太小了,齿轮啮合的运动平稳性也降低了。
如果螺旋角太大,则对轴承和主轴产生很大的分力,大角度的螺旋角齿轮在加工的时候也是很麻烦的,会受到机床本身的制约。
增大螺旋角
β可以增大轴向重合度εβ=Bsinβ/πmn,一般要求εβ>1~1.15,提高传动的平稳性和降低噪声,使传动平稳,但轴向力随之增大(指斜齿轮)。同一轴上两齿轮螺旋角方向应相同,以便轴向力相互抵消。
把高速级螺旋角取大,低速级螺旋角取小,以减小低速级的轴向力,对某些设计亦是可取方案。适当选取β可凑中心距a,使a具有圆整的数值。如按抵消机床交换齿轮误差来确定螺旋角,可有效地减少滚齿加工齿轮的螺旋角误差。
螺旋角:
圆柱面上,圆柱螺旋线的切线与通过切点的圆柱面直母线之间所夹的锐角,称为螺旋角;
在圆锥面上,圆锥螺旋线的切线与通过切点的圆锥面直母线之间所夹的锐角,也称为螺旋角;
由螺旋边缘与刀具中心轴形成的角。
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