mastercam等高少一刀

程序设置成连刀就可以减少抬刀动作。

使用MASTERCAM中的等高和浅平面加工两种走刀方式结合起来加工，我们打开等高的参数面版，选择浅平面选项，然后在限制角度里，给定非陡峭区的夹角，然后再创建一个浅平面加工 *** 作，找到角度范围参数，设定陡峭区的夹角，这样出来的刀路步距非常均匀，实际的曲面表面精度高很多。

在实际加工中如果可以把各种CAM加工策略综合运用，取长补短，有时会达到我们意想不到的效果，前提是要了解各个加工策略的全方位的参数意义和原理。

1、首先打开Mastercam软件，并打开相应的NC程序文件，点击“输出”选项卡，这将打开Mastercam的输出窗口。

2、其次在输出窗口中，可以为程序生成数控编程文件，点击“表格”按钮，在表格中选择所需的输出格式和参数。

3、最后在页面下方的框中，选择要输出的代码类型和其他设置，点击“确定”按钮即可。

格式： F4（COMM）+命令代码

CM ： 清除钻孔文件

CA ： 清除工艺参数及刀库位置的设定

CLT： 清除工艺参数（当前计数B除外）

CLM ： 清除刀库位置设定及当前计数B

CBRK： 清除断刀记录表的记录

CD ： 清除默认刀具参数表

COMM ,N ： 不下拉显示以前输入过的命令

T ： 取某刀（代表数字）

T ： 把主轴上的刀退回原位置

P ： 机器到泊车位

R ： 机器运动到光栅尺零位

CT M: 强行把主轴上的刀放于M指定的刀库位

H: 更改起钻位H值

H : 主轴运动刀起钻位H

Z : 更改终钻位即更改钻板深度

M22： 压力脚上升

M23： 压力脚下降

M26： 机械手上升

M27 ： 机械手下降

M34： 机械手指张开

M35： 机械手指合拢

M36： 进入手动换刀模式

FP : 切换钻孔文件格式（代表的钻孔文件格式有4205 4215 4220 4210 等

FV ： 切换钻孔加工时的文件象限（1—8个象限）

DMAG ： 切换刀库的显示象限（HANS-F6L机为DMAG8即第8象限不可乱改）

FAXFAY：输入零位偏移值

FAIX＊＊＊．＊＊＊FAIY＊＊＊．＊＊＊：修改零位偏移值（相对于原零位）

NOMO：关闭所有伺服电机

NOMO＊＊：关闭由＊＊指定的伺服电机（列如＊＊可以为X　Y　Z1　Z2　Z3　Z4　Z5　Z6）

MO　：开启伺服电机

LENK：开启刀具检测器的检测使能来量刀长刀径（NOLENK则为关闭此功能）

TOTO：开启导电的模式的断刀检测功能（NOTOTO关闭此功能）

BROK：开启断刀检测记录功能（NOBROK则关闭此功能）

TC－D：关闭直径超差报警功能（TCD则为打开直径超差报警功能）

TC－L：关闭长度超差报警功能（TCL则为打开长度超差报警功能）

TC－R：关闭偏摆超差报警功能（TCR则为打开偏摆超差报警功能）

METR：自动换算机器坐标显示为公制模式（注意必须先用CM清空内存里的钻带才能转换

INCH：自动换算机器坐标显示为英制模式（自动换算机器坐标显示为公制模式

TMET：自动换算刀具参数等信息为公制形式显示（随时根据需要都可换算）

TIN：　自动换算刀具参数等信息为英制形式显示（随时根据需要都可换算）

QUIK(开启快钻功能并设离开板面的高度即快钻高度为,NOQUIK为关闭快钻功能

Ctrl+ALT+S: 切换成中文显示

CTRL+ALT+E：切换成英文显示

mastercam2021一直卡在开起始化任务没有反应：是由于运行的程序没有响应造成的。可以按下Ctrl+Alt+Del组合键打开任务管理器，在d出的列表中选定标注为，没有响应的程序项，如果有两个，则首先关闭上级程序，点击结束任务令其强行关闭。若无法结束任务，请转到进程结束。

解决办法如下：

1、在项目的引用目录里添加，rebuild 运行项目。

2、如果1不能解决问题，那么可以选中项目project，点击鼠标右键，选择属性，在引用路径下，查看右侧的引用路径是否正确，如果不正确，remove掉，重新添加即可，rebuild 运行项目。

3、如果上述两个步骤还是没有解决问题，那么就需要注册一下程序集。

（1）、以管理员身份进入CMD命令提示框。

（2）、找到VS版本的注册程序集工具，如果Framework20默认安装的则是这个目录下：C:\Windows\MicrosoftNET\Framework\v2050727，找到RegAsm工具。

（3）、将工具的路径输入CMD命令框 ，并且输入工具名称regasm，按空格，写上程序的dll路径。

（4）、rebuild项目。

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