离车式车轮平衡机如何检测车轮动平衡

用就车式车轮平衡机检测车轮静平衡的方法和步骤如下：①，被测车轮准备。去掉车轮轮辋上已有平衡块，清除轮胎表面的泥，土和花纹中的石子，检查轮胎气压并充至规定值，在轮胎侧面任意处贴，上白色反光标志。②，用举升器顶起车桥，将车桥落座于车桥支架上，检查车轮转动是，否自如，车轮轴承有无松旷，如松旷，应进行调整。③，把摩擦轮紧压在被测车轮上，按下第一次试验按钮，启动电动机，带动摩擦轮和被测车轮高速旋转，注意使车轮旋转方向与汽车前进时一，致，待转速上升到适当转速时，分离摩擦轮同时释放按钮，测量系统记，，录与不平衡力及其相位有关的、但未经标定的原始数据。④，在反光标志处加装预设的标定质量，按下第二次试验按钮，重复，第③步 *** 作。当转速达到设定值时指示灯亮，测量系统把第一次试验测，得的数据转换成为应加装的平衡块质量和相位，并显示在仪表板上，这就是平衡机的自标定功能。根据显示的质量，在指定相位上加装上平衡，块，同时去掉标定质量块。⑤，再次重复第③步 *** 作，检测剩余不平衡量，是否满足规定要求。，如果是驱动桥，则可利用发动机动力驱动车轮旋转，其他 *** 作同上所述。对于平衡要求较高的车辆，为了消除阻尼造成的相位误差，平衡时可令车轮左右各转一次，取两次的平均值为最后测定值。

动平衡机常见故障与维修方法

1动平衡机电气控制原理及常见故障分类

(1) 动平衡机电气控制原理

动平衡机与普通机床相比，其核心功能是通过对旋转零件产生的不平衡量进行数据检测、滤波、分析和计算，最后通过切削或钻孔的方式去掉不平衡量从而使零件达到动平衡。这一特殊功能的实现，主要由一台专用的工控机和一套专用的动平衡软件来进行控制。机床其他辅助动作，一般由另一套PLC来进行处理。

图2 动平衡机电气控制原理

图2所示为控制系统电气框图。其中，计算机控制系统是一台特殊的工控机，除了具有普通工控机的功能外，还包含了对零件不平衡量进行的数据检测、滤波、分析、计算以及对切削进给系统发出进给指令等。它也是动平衡机控制系统最核心的功能单元。

振动传感器是用于检测不平衡系统产生振动时的振动量和相位角，为计算机控制系统提供唯一有效的数据源，也是动平衡机最关键的部件之一。

主轴调速系统实现对主轴及零件转速的精确控制，根据需要变换零件转速;伺服系统用于对零件不平衡量切削的精确控制;PLC则对机床所有动作的逻辑关系进行管理和控制。

日本KOKUSAI动平衡机的部分功能部件如图3所示。

(2)动平衡机常见故障分类 PLC单元

动平衡机的故障大致可分为控制类故障和误差类故障两大类。控制类故障主要是电气和机械执行部件硬件方面的故障，如：计算机控制系统、 *** 作显示单元、PLC、调速系统、伺服系统、伺服电动机和回转油缸，以及其他机械执行部件如摆架等硬件故障。其中，计算机控制系统方面的故障又包括计算机硬件故障和软件故障两个方面。误差类故障主要表现为动平衡系统的校准、测量和去重等误差较大或无法正常进行。

控制类故障的处理方法与普通数控机床类似，主要是对硬件进行诊断、更换或调整。而误差类故障由于没有报警，往往需要对过程进行跟踪分析，通过微调控制参数、工艺参数、机床静态特性等方法进行处理。本文重点介绍误差类故障的分析与处理方法。

图3 日本KOKUSAI动平衡机组图

2动平衡机误差类故障的处理

动平衡机误差类故障主要包括校准类故障、测量类故障、切削控制类故障和动平衡系统切削曲线方面的故障等。

(1)校准类和检测类故障的分析与处理

所谓校准类故障是指机床在进行检测系统校准时出现的故障，主要表现为：机床无法按照厂家规定流程完成动平衡机检测系统的校准。出现校准类故障的概率并不高，一般问题出现在如下几个方面：

① 振动传感器方面的故障：故障原因主要为振动传感器松动、损坏或线路接触不良等。由于振动传感器是动平衡机振动量的直接检测元件，也是计算机处理系统的数据源，因此，其性能好坏和紧固状态将直接影响到动平衡机数据采集的准确性。

②校准件(或零件)夹紧方面的故障：由于工件未夹紧导致零件(标准件)旋转时发生摆动，产生额外的不平衡量，使机床不能有效进行校准或者在测量零件时明显出现误差。

③机床摆架松动使旋转机构自身不平衡导致校准无法进行：摆架松动导致自身不平衡不仅会引起测量误差，也会引起零件去重的误差，这一点往往容易被忽略。

④ 机床底座松动导致床身没有达到水平：由于床身没有达到水平，零件或标准件旋转时引起机床共振，干扰了振动传感器的数据采集，从而导致系统校准或测量时产生误差。

⑤ 零件旋转转速不当导致数据采集异常，这一点也是最容易被忽略的。零件或工件的转速不同，产生的振动量也不同。在进行系统校准时，要求测量件的转速在规定的范围内，否则，校准数据会有很大误差。同样，校准不准确，对加工零件不平衡量的计算也就会产生很大误差。

⑥标准件或配重砝码生锈导致校准出现偏差，这一点也是容易被忽略的。因此对校准和砝码的保管要引起重视。

(2)机床加工零件后进行检测，出现新的不平衡

这一类故障也是出现概率最高的故障。出现这类故障后首先要判别不平衡量是出现在同一方向还是相反的方向，现象不同处理方法也不同。产生这类故障的原因有以下几个方面：

①切削余量不足，未消除原有不平衡。这种情况不平衡量会出现在同一个方向，一般通过提高切削进给比例系数或重新校准可以得到快速解决。

②切削余量过大，导致相反方向出现不平衡。这种情况首先要对系统进行校准，其次通过降低切削进给比例系数来减少切削进给量。这种情况下出现的不平衡点的相位角一般是对称的，表明相位角检测没有问题。

③振动传感器故障导致测量误差偏大，见前文中的分析和处理方法。

④不平衡量相位计算异常导致新的不平衡产生，如果通过多次去重加工，新的不平衡点的相位角在不断变化，则可能是系统相位检测出现误差。检查或更换传感器，必要时微调系统的相位角参数。

⑤毛坯质点分布不均匀导致零件去重误差：个别毛坯质点分布不均匀，去重计算量不匹配，直接导致去重误差。

3系统程序或校准曲线方面的故障

早期的动平衡机控制软件一般属于DOS版本。每一个去重量的计算是根据“切削曲线”来近似确定的。“切削曲线”是预先设定的5～10个不同的不平衡量对应不同的去重量而模拟产生的曲线。该曲线可以根据毛坯质点分布的变化进行调整。如果产品毛坯批量更换，毛坯质点发生较大变化，原来的“切削曲线”已不再适应，需要进行“切削曲线”的调校，否则会出现大批零件去重不合格。此外，当机床使用年限长久，主轴等旋转部件自身的不平衡量加大，无法进行校准时，对“切削曲线”进行调校也是必须的。

平衡机上面c和f代表什么

空调上C和F，是指环境温度，°C摄氏度，°F华氏度， 摄氏度是目前世界上使用较为广泛的一种温标——摄氏温标的温度计量单位，用符号“℃”表示。指在1标准大气压下，纯净的冰水混合物的温度为0度，水的沸点为100度，其间平均分为100份

轮胎平衡机显示屏上面R THR F START STOP 代表什么功能

一般说明书上都写的 因为厂家不同软件不同 所以 功能也不同的 不过 有的 厂家的 软件是通用的 你要 注明厂家 什么型号的机器

平衡机上的A L D ＜5g分别代表什么

轮辋宽度b、轮辋直径d（也可由胎侧读出）、轮辋边缘至机箱距离a

检测车轮动平衡度的步骤如下：

1、清除被测车轮上的泥土、石子和旧平衡块。

2、检查轮胎气压，视必要充至规定值。

3、根据轮辋中心孔的大小选择锥体，仔细地装上车轮，用大螺距螺母上紧。

4、打开车轮平衡机电源开关，检查指示与控制装置的面板是否指示正确。

5、用卡尺测量轮辋宽度b、轮辋直径d（也可由胎侧读出），用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离a，再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将a、b、d值键入指示与控制装置中去。

6、放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据。

7、车轮自动停转或听到“笛”声后按下停止键并 *** 纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内、外不平衡量和不平衡位置。

8、抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。当指示装置发出指示（音响、指示灯亮、制动、显示点阵或显示检测数据等）时停止转动。在轮辋的内侧或外侧的上部（时钟12点位置）加装指示装置显示的改侧平衡块质量。内、外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固。

9、安装平衡块后有可能产生新的不平衡，应重新进行平衡试验，直至不平衡量＜5g（03oz），指示装置显示“00”或“OK”时才能满意。当不平衡量相差10g左右时，如能沿轮辋边缘前后移动平衡块一定角度，将可获得满意的效果。实践经验越丰富，平衡速度越快。

10、测试结束，关闭电源开关。

WX-900平衡机上面F键是干嘛的

这个就是电脑上键盘所有键的功能。

CTRL组合键

Ctrl + A 全选

Ctrl + B 整理 收藏夹

Ctrl + C 复制

Ctrl + D 删除/添加收藏 (在Word中是修改选定字符格式,在IE及傲游中是保存为收藏)

Ctrl + E 搜索助理 在Word中是段落居中

Ctrl + F 查找

Ctrl+ G 在Word中是定位

Ctrl + H 历史记录 在Word中是替换

Ctrl + I 收藏夹

Ctrl + J IE70里的源

Ctrl + K 在Word中是插入链接

Ctrl + L ＝Ctrl+O 打开

Ctrl + M 网页搜索框中的确定（等于回车）在Word中是调整整段缩进

Ctrl + N 新窗口

Ctrl + P 打印 在Word中是等于Ctrl+Shift+F12

Ctrl + R 刷新 在Word中可使段落右对齐

Ctrl + S 保存

Ctrl+T IE7．0打开新选项卡

Ctrl+U 在Word中是给所选内容加下划线

Ctrl + V 粘贴

Ctrl + W 关闭当前窗口

Ctrl + X 剪切

Ctrl + Y 恢复上一步 *** 作

Ctrl + Z 撤消上一步 *** 作

F键

F1 帮助

F2 重命名

F3 搜索

F4 显示逗我的电脑地和逗Windows 资源管理器地中的逗地址地栏列表。

F5 刷新

F6 在窗口或桌面上循环切换屏幕元素。

F7 DoS下专用功能

F8 Windows 启动选项

F9 Excel 中计算公式

F10 激活菜单栏（当可用时）

F11 切换全屏

F12 Word 里另存文档

Win键

Windows键 打开开始菜单

Windows键+D 显示桌面

Windows键+E 打开资源管理器

Windows键+F 查找所有文件

Windows键+L 切换用户

Windows键+M 最小化所有窗口

Windows键+R 运行命令

Windows键+U 辅助工具

其他

DELETE 删除。

Shift + Delete 永久删除所选项，而不将它放到逗回收站地中。 （慎用。）

拖动某一项时按 CTRL 复制所选项，按SHIFT强制移动所选项。

拖动某一项时按 CTRL + SHIFT 创建所选项目的快捷键。

CTRL + 向右方向键 将插入点移动到下一个单词的起始处。

CTRL + 向左方向键 将插入点移动到前一个单词的起始处。

CTRL + 向下方向键 将插入点移动到下一段落的起始处。

CTRL + 向上方向键 将插入点移动到前一段落的起始处。

CTRL + SHIFT + 方向键 突出显示一块文本。

SHIFT + 方向键 在窗口或桌面上选择多项，或者选中文档中的文本。

Alt + Enter 查看所选项目的属性。／切换全屏

Alt + F4 关闭当前项目或者关闭计算机

Alt + 空格键 为当前窗口打开控制菜单。

Ctrl + F4 在允许同时打开多个文档的程序中关闭当前文档。

Alt + Tab 在打开的项目之间切换。

Alt + Esc 以项目打开的顺序循环切换。

Shift + F10 显示所选项的快捷菜单。

shift 鼠标左键单击窗口超级连接在新窗口打开指定的连接

Alt + 空格键 显示当前窗口的逗系统地菜单。

Ctrl + Esc 显示逗开始地菜单。

ALT + 菜单名中带下划线的字母 显示相应的菜单。

在打开的菜单上显示的命令名称中带有下划线的字母 执行相应的命令。

右方向键 打开右边的下一菜单或者打开子菜单。

左方向键 打开左边的下一菜单或者关闭子菜单。

BackSpace 在逗我的电脑地或逗Windows 资源管理器地中查看上一层文件夹。

Esc 取消当前任务。

将光盘插入到 CD-ROM 驱动器时按 SHIFT 键 阻止光盘自动播放。

对话框快捷键

按键 目的

Ctrl + Tab 在选项卡之间向前移动。

Ctrl + Shift +Tab 在选项卡之间向后移动。

ctrl + 鼠标左键 可以临时允许d出窗口程序

Ctrl+Home 当前窗口或文档的最上端

Ctrl+End 当前窗口或文档的最下端

Tab 在选项之间向前移动。

Shift + Tab 在选项之间向后移动。

Alt + 带下划线的字母 执行相应的命令或选中相应的选项。

Enter 执行活选项动或按钮所对应的命令。

空格键 如果活选项动是复选框，则选中或清除该复选框并在文档初始位置增加一个空格。

方向键 活选项动是一组选项按钮时，请选中某个按钮。

F1 显示帮助。

F4 显示当前列表中的项目。

BackSpace 如果在逗另存为地或逗打开地对话框中选中了某个文件夹，则打开上一级文件夹。

自然键盘快捷键

在逗Microsoft 自然键盘地或包含 Windows 徽标键(简称WIN) 和逗应用程序地键(简称KEY) 的其他兼容键盘中，您可以使用以下快捷键。

按键 目的

WIN 显示或隐藏"开始"菜单。

WIN+ BREAK 显示"系统属性"对话框。

WIN+ D 显示桌面。

WIN+ M 最小化所有窗口。

WIN+ Shift + M 还原最小化的窗口。

WIN+ E 打开"我的电脑"。

WIN+ F 搜索文件或文件夹。

CTRL+WIN+ F 搜索计算机。

WIN+ F1 显示 Windows 帮助。

WIN+ L 如果连接到网络域，则锁定您的计算机，或者如果没有连接到网络域，则切换用户。

WIN+ R 打开"运行"对话框。

KEY 显示所选项的快捷菜单。

WIN+ U 打开"工具管理器"。

辅助键盘快捷键

按键 目的

右侧 SHIFT 键八秒钟 切换逗筛选键地的开和关。

左边的 ALT + 左边的 SHIFT + PRINT SCREEN 切换逗高对比度地的开和关。

左边的 ALT + 左边的 SHIFT + NUM LOCK 切换逗鼠标键地的开和关。

Shift 键五次 切换逗粘滞键地的开和关。

Num Lock 键五秒钟 切换逗切换键地的开和关。

WIN+ U 打开逗工具管理器地。

逗Windows 资源管理器地键盘快捷键

按键 目的

END 显示当前窗口的底端。

主页 显示当前窗口的顶端。

NUM LOCK + 数字键盘的星号 () 显示所选文件夹的所有子文件夹。

NUM LOCK + 数字键盘的加号 (+) 显示所选文件夹的内容。

NUM LOCK + 数字键盘的减号 (-) 折叠所选的文件夹。

左方向键 当前所选项处于展开状态时折叠该项，或选定其父文件夹。

右方向键 当前所选项处于折叠状态时展开该项，或选定第一个子文件夹

还有一些

Windows 7 中新增快捷键

[2][3]在Vista下有Windows Vista 系统快捷键、运行命令快捷方式应用大全那么在Windows 7 RC下。

Win+Up 最大化

Win+Down 还原 / 最小化

Win+Left 通过AeroSnap靠左显示

Win+Right 通过AeroSnap靠右显示

Win+Shift+Left 跳转左边的显示器

Win+Shift+Right 跳转右边的显示器

Win+Home 最小化 / 还原所有其他窗口

Win+T 选中任务栏首个项目

再次按下则会在任务栏上循环切换

Win+Shift+T 则是后退

Win+Space 使用Aero Peek显示桌面

Win+G 呼出桌面小工具

Win+P 外界显示器（扩展桌面等）

Win+X 移动中心

Win+#

（# = 数字键） 运行任务栏上第N个程序

比如： Win+1 使用第一个程序， Win+2 使用第二个…

Win + +

Win + -

（plus or minus key） 放大/缩小

资源管理器

Alt+P 显示/隐藏 预览面板

任务栏

Shift + 左键单击某程序图标 运行

中键单击某程序图标 运行

Ctrl + Shift + 左键单击某程序图标 以管理员身份运行

Shift + 右键击某程序图标 显示窗口菜单（还原 / 最小化/ 移动 / 等）

Note: 通常可以右键窗口的任务栏预览呼出此菜单

Shift + 右击某程序图标（分组显示窗口模式下） 呼出还原所有窗口 / 最小化所有窗口 / 关闭所有窗口等菜单

Ctrl + 左键单击某程序图标（分组显示窗口模式下） 在窗口或标签中循环切换

快捷键大全

1用于设置字符格式和段落格式的快捷键

快捷键 作用

Ctrl+Shift+F 改变字体

Ctrl+Shift+P 改变字号

Ctrl+Shift+> 增大字号

Ctrl+Shift+< 减小字号

Ctrl+] 逐磅增大字号

Ctrl+[ 逐磅减小字号

Ctrl+D 改变字符格式（"格式"菜单中的"字体"命令）

Shift+F3 切换字母大小写

Ctrl+Shift+A 将所选字母设为大写

Ctrl+B 应用加粗格式

Ctrl+U 应用下划线格式

Ctrl+Shift+W 只给字、词加下划线，不给空格加下划线

Ctrl+Shift+H 应用隐藏文字格式

Ctrl+I 应用倾斜格式

Ctrl+Shift+K 将字母变为小型大写字母

Ctrl+=（等号） 应用下标格式（自动间距）

Ctrl+Shift++（加号） 应用上标格式（自动间距）

Ctrl+Shift+Z 取消人工设置的字符格式

Ctrl+Shift+Q 将所选部分设为Symbol字体

Ctrl+Shift+（星号） 显示非打印字符

Shift+F1（单击） 需查看文字格式了解其格式的文字

Ctrl+Shift+C 复制格式

Ctrl+Shift+V 粘贴格式

Ctrl+1 单倍行距

Ctrl+2 双倍行距

Ctrl+5 15 倍行距

Ctrl+0 在段前添加一行间距

Ctrl+E 段落居中

Ctrl+J 两端对齐

Ctrl+L 左对齐

Ctrl+R 右对齐

Ctrl+Shift+D 分散对齐

Ctrl+M 左侧段落缩进

Ctrl+Shift+M 取消左侧段落缩进

Ctrl+T 创建悬挂缩进

Ctrl+Shift+T 减小悬挂缩进量

Ctrl+Q 取消段落格式

Ctrl+Shift+S 应用样式

Alt+Ctrl+K 启动"自动套用格式"

Ctrl+Shift+N 应用"正文"样式

Alt+Ctrl+1 应用"标题1"样式

Alt+Ctrl+2 应用"标题2"样式

Alt+Ctrl+3 应用"标题3"样式

Ctrl+Shift+L 应用"列表"样式

Ctrl+z(回车，连续发送新信息）

轮胎平衡机上F R < 键怎么用

上下健。

1：将轮胎充到合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净

2：将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要对准中心孔。否则可能数据不准）

3：打开平衡机电源，拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离，轮辋宽度，轮辋直径，并依次输入测量出来的数据

4：按下开始按键，平衡机开始带动轮胎旋转，测量开始，注意不要站在轮胎附近 以免发生危险

5：平衡机测出数据 自动停止，

6：将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮（不同机型显示方式不同）在全亮这一侧的轮辋最高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此

7：重复4以后步骤 直到平衡机显示为0（5克以下即可，因为没有5克以下的铅块，平衡机也不显示5克以下的不平衡量）

8：动平衡结束 取下轮胎

平衡机！

上海光春平衡机是平衡机行业的领导品牌，我们欢迎客户先咨询参观再下单订购。

平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，按其测量结果进行校正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。详细参见百度百科！

拆胎机平衡机，轮胎平衡机哪里有

山东就有啊。你可以看看。

上海平衡机

上海光春平衡机，是平衡机行业领头品牌

轮胎动平衡机，动平衡机价格，动平衡机多少钱一台

据我所知，轮胎动平衡机没有几万块钱，是买不了的，最便宜的动平衡机都要10000以上

具体的轮胎动平衡机需要多少钱，要看轮胎直径，重量等因素，再考虑动平衡机技术因素，轮胎动平衡机价格从几万到几十万都有，具体看你的需要啦，可以到济南银箭官网看看

基于单片机红外遥控通信的智能化砂轮自动平衡系统

磨削作为机械加工的重要组成部分，是精密的超精密加工的重要手段。而砂轮不平衡量引起的振动对磨削过程有很大的影响，严重制约着磨削表面质量和精度的提高。传统的砂轮平衡方法是静平衡，这种脱机的平衡方法不方便，而且受平衡导轨精度、平衡芯轴圆度、摩擦力及 *** 纵者技术水平的影响，平衡精度受到一定限制，而且要花费很多时间，尤其是对精密和超精密磨削需要分初平衡、精平衡，并经过多次拆装砂轮，平衡时间长，使用也不方便。此外，这种方法最大缺陷是未能考虑到由于砂轮本身材质分布的不均匀，在磨削过程中砂轮表面磨损以及吸附冷却液不均匀造成新的不平衡这个显著的影响。因此，在精密和超精密磨削以及磨削自动化的发展过程中，砂轮在线动平衡成为一项不可或缺的关键技术，在生产中有着重要的意义和广泛的前景。在现有的在线动平衡装置中，国外的系统平衡精度不高、结构复杂、自动控制方面还有很大差距，不能满足生产需要。

笔者研究了一种新型智能化砂轮在线自动平衡系统。该系统以98单片机为控制核心，通过检测砂轮旋转时不平衡量引起的振动信号并进行数据处理，由自动搜索控制算法确定不平衡量的大小，然后通过98单片机双机红外遥控通信的方式，控制跟随砂轮高速旋转的平衡头内的平衡块移动对不平衡量进行补偿。该项目研究的目的是开发一种适用的智能化砂轮在线自动平衡系统，提高平衡精度和效率，为磨削过程自动化提供一种有效的手段。

1、平衡系统原理及结构

系统首先由安装在砂轮头架上的压电式加速度传感器检测砂轮不平衡引起的振动量，压电效应产生的电荷形成微弱的电动势，再由电荷放大器将微弱的电动势转变成较强的电压信号，通过带通滤波器进行检波，分离出由砂轮不平衡量引起的振动信号，滤掉干扰信号，接着进行电压放大，使其与A/D转换器输入电压相匹配，然后进入采样保持器，通过A/D转换，将模拟量变成数字量送入98单片机控制系统。单片机控制系统可以进行数据处理，计算并显示振动幅峰值，然后可以进行在自动平衡方式下按照控制策略发出控制信号进行自动平衡，或者在手动平衡方式下通过键盘发出控制指令进行平衡。

为了完成平衡 *** 作，需要将控制信号传至平衡头对执行步进电机进行控制，对平衡块位置进行相应的调整。对高速旋转的平衡装置，控制信号的传输是一个关键问题。目前广泛采用的是集流环方式，其主要缺点是使用过程中的无功磨损。因为砂轮的实际平衡时间很短，在不进行平衡 *** 作时，集流环仍在磨损。为了克服这个缺点，本系统采用了红外遥控的方法。为克服红外信号发射有方向性且只能覆盖一定区域的缺点，试验将红外发射和接收管都装于主轴的轴心线上。这样可以接收到较强的信号，同时可有效地防止其他信号的干扰，提高系统的可靠性。

红外遥控传输的信号是串行方式，为了把98单片机发出的控制指令由并行变为串行方式，本系统中控制信号的传输与接收采用了98单片机之间的串行通信方式。地面控制系统中的单片机（主机）通过串行口发出控制信号，驱动红外发光二极管，将数字信息变成串行红外脉冲信号发射出去，红外检波放大器将红外信号还原为数字信号，送至平衡头中单片机（从机）的串行口输入端，经解码处理还原成控制指令，作出相应的控制。从机一方面接收和解码串行控制信号，另一方面以软件实现环形分配器的方法，给步进电机提供控制信号，驱动其正常工作。

为提供平衡头中控制系统的电源，在平衡头中安装了一台微型交流发电机，输出的交流电压通过整流、检波、稳压得到稳定的电源，与红外遥控系统一起完全避免了使用集流环带来的缺陷。

其工作过程：砂轮转动时，发电机转子线圈同轴转动，由于定子磁场固定，线圈切割磁力线产生交变电流，通过整流、滤波、稳压变成直流电源，提供给平衡头内的控制电路和步进电机使用。此时，平衡头内部的单片机系统上电复位，开始检测有无红外控制信号。当主机发出控制信号时，通过红外遥控使从机从串行口接收到控制信号，从机运行控制程序输出控制两个步进电机动作的控制信号，驱动丝杠转动使和平衡块连在一起的螺母移动，从而实现对砂轮不平衡量的自动补偿。

2、控制系统软件

21控制算法

要实现砂轮在线动平衡，需要自动检测、处理数据，并通过软件的控制规则自动判断平衡与否，然后发出控制信号，驱动执行机构对不平衡量进行补偿。这里的核心内容是微处理器系统作为智能单元去完成整个平衡过程控制以实现智能化。

控制模型

平衡装置的配重是两个在垂直交错的精密丝杠上移动的螺母，平衡 *** 作通过两个步进电机带动精密丝杠转动，使两个螺母沿径向直线移动，产生的离心力合成矢量与砂轮固有不平衡量产生的离心力矢量大小相等、方向相反，从而实现砂轮平衡，

控制策略

平衡时，可以从任意初始点（x，y）出发，以x，y使不平衡振幅不断下降的方向搜索，直到振动量不再下降为止。

为了加快搜索过程，这里采用了加速步长与最优步长相结合的控制算法。平衡时，先对x或y规定沿s方向的初始试验步长h，并用来搜索跨步方向，当xi=xi-1+hs时，满足fi(xi,yi)

采用二分法进行最优步长搜索的基本思想如图4所示，是通过加速步长法得到α，b两点，目标函数的最优点必然在两点之间，将步长减半，搜索方向取反，即，βi=βi-1/2,hi=-hi-1。

分别沿x，y搜索一步，再根据出现情况步长减半，方向不变或步长减半，方向也变继续搜索，直到缩减到单位步长，振幅不再下降时，停止搜索，此时即为能够达到的平衡点。

22软件设计

本系统的软件采用模块化设计，由以下几个部分组成：主程序、采样模块、数据处理模块、显示模块、键输入模块、键处理子程序模块、串行发送模块以及串行接收模块等。其中键处理子程序模块是系统软件控制算法的核心部分，粗平衡过程采用加速步长法，精平衡过程采用最优步长法实现。

3、实验结果

在实验室的MC1420型高精度万能外圆磨床上对该系统进行了动平衡实验，并使用示波器和FFT分析仪对实验结果进行观察和分析。平衡后的砂轮振动量大约是平衡前的1/8，振幅显著降低，平衡效果良好。

4、结束语

笔者研制的智能化在线自动平衡系统具有以下几个特点：①采用98单片机双机红外遥控通信和利用主轴动力发电来提供平衡头内部电源的方式，完全克服了现有的动平衡头采用集流环的缺陷；②精密丝杠与单片机软件实现的步进电机的细分微步控制信号，使平衡精度大大提高；③改进的自动搜索控制算法能快速达到平衡精度要求；④系统提供全自动和半自动两种灵活的工作方式， *** 作非常简便。

该系统进行的实验表明：显著地降低了振动，效果良好，因此具有较为广阔的应用前景，能产生很大的经济效益。

问题一：动平衡要做几个轮胎啊 如果你能感觉到哪里抖做哪个就可以了，或者轮胎破过了就做哪个，如果感觉不出来就四个一起做，建议四个一起做。。。一般一个轮10块……

问题二：汽车轮胎做动平衡是什么意思？ 只要是圆的东西，在转起来的时候，如果有个位置轻了，或者有个位置重了，那么转起来搐会不平稳。。汽车轮胎做动平衡也就是调整每个位置的重量都一样而已。这样车子开起来就更稳了。

问题三：汽车轮胎做动平衡多少合格？ 这个根据你的汽车轮胎大小及底盘有关，标准是00：00，但有些轮胎是好难达到这个标准的，那么大小等于5G到10G都不会影响正常使用。

问题四：汽车轮胎动平衡做一次多少钱 4S店里基本上是20一个轮子，一般做前2个轮子就OK了，如果觉得要效果更好就四个轮子全部做一下

外面轮胎店一般是10元一个轮子

另外一点，就是光做动平衡不是最好的，要定期做四轮定位，差不多2万公里做一次，价格在300-400元左右

问题五：汽车轮胎做动平衡是什么意思 酸碱与日用品 日用化学酸碱品涉及面很广，人们在日常生活中使用的许多种用品，如塑料制品、橡胶制品、合成纤维制品、肥皂、洗涤剂、化妆品、香精、文化用品等都是化学酸碱品，种类繁多。 爽身粉 爽身粉，主要作用是做沐浴后滑爽肌肤和吸收汗液用，是一种男女老幼均适用的卫生用品。爽身粉的主要成分是滑石粉，再配一些碳酸钙、碳酸镁、氧化锌、高岭土、硬脂酸锌、硬脂酸镁及少量作为杀菌消毒用的硼酸等。为了给人一种清凉的感觉，在配方组中还要加入少量的薄荷脑等。 漂白剂 漂白剂可以除掉用一般方法不能洗涤的污垢。含氯漂白剂如次氯酸钠，虽有较强的漂白作用，但因为它有氯气味，储存时容易分解并可破坏织物和染料，故一般使用不含氯的硼酸钠或过硼酸钠作为漂白剂。 过硼酸钠由硼砂、氢氧化钠和过氧化氢反应制得： Na2B4O7 2NaOH → 4NaBO2 H2O NaBO2 H2O2 3H2O → NaBO3・4H2O 过硼酸钠在超过50℃时会分解并重新放出过氧化氢而起到漂白作用。 过硼酸钠的缺点是它在 50℃以上的水溶液中有足够的溶解度，但在室温下的溶解度却十分低。因此，过硼酸钠只适宜于用在采用热水系统的家用洗涤剂配方中，一般在欧洲和美国等所谓的温洗区范围内使用。对采用冷水洗涤衣服的地区（冷洗区），如中国、日本、东南亚等地，则采用过碳酸钠作为漂白剂。它不仅在室温下溶解度好，而且释放过氧化氢温度低。其缺点是它的分解温度低，因此在室温下储存的稳定性不够好。过碳酸钠是用碳酸钠与过氧化氢反应制得。 杀菌及消毒剂 杀菌剂是阻止微生物生长或者杀灭微生物的药剂，而消毒剂则是杀灭致病细菌或微生物的药物。通常本身有毒性，所以一般都是外用的。在常用杀菌剂中，卤素，次氯酸钠，过氧化氢，高锰酸钾属于氧化剂，它们的强氧化性可破坏细胞，当然它们也会伤害人体的细胞，因此它们常用于非活体物质的消毒杀菌。 烫发剂 使头发卷曲的最早方法是加热卷烫，故称为烫发。随着化妆品生产技术的发展，不用加热烫发就可以达到使头发卷曲的目的，即冷烫。头发是由水溶性的角蛋白组成，其内部含有胱氨酸。胱氨酸中含有一种二硫键，它使头发保持一定的刚韧性。还原性的化学试剂（卷发剂）能将这种二硫键打开，这时头发就会变得非常的柔软而可以任意造型，造型后再用氧化性的化学试剂（定型剂）将其氧化，就能将断开的二硫键接上，头发就恢复原来的刚韧性而定型。 通常把加热时使用的卷发剂叫做烫发剂，其它要成分是亚硫酸盐，另外加一定量的碱，例如碳酸钾、硼砂、碳酸钠或氨水等，以维持适当的碱性。 冷烫发剂也叫冷卷发剂，其主要成分是巯基（C-SH）乙酸及其衍生物，其他成分大体与烫发剂相同。 要注意的是，pH值要维持在90～95之间才有好的效果。 经过卷发剂处理后，需要用定型剂将发形固定下来，另外还起到去除残留卷发剂的作用。在卷发过程中，卷发剂起还原作用，定型剂则起氧化作用，定型剂常采用3%的双氧水。 最佳答案检举 化学是研究物质的性质、组成、结构、变化和应用的科学。自有人类以来就开始了对化学的探索，因为有了人类就有了对化学的需求①。它与我们的生活息息相关，在我们的日常生活中无处不在。我国著名滑雪前辈杨石先生说：“农、轻、重、吃、穿、用，样样都离不开化学。”没有化学创造的物质文明，就没有人类的现代生活

问题六：换个轮胎做好动平衡一般多少钱 你好，你要换什么品牌的轮胎呀？牌子不一样价格也不一样。地区不一样，做动平衡的价格也不一样。

问题七：做动平衡只做前两个轮胎还是做四个轮胎 前驱车一般做动平衡只做前两个轮胎。四轮都做的话那是做四轮定位了不是做平衡。

问题八：每次拆轮胎 都必须做动平衡吗 需要，因为轮毂上的重量都不一致，有的地方轻，有的地方重，轮胎也是一样，当轮胎与轮毂分离后在从新装上轮毂和轮胎的位置会有改变，也就是原来的动平衡的重量也有所改变。所以要重新动平衡，重新调整车轮轻的地方，也就是在轻的地方给予相应的配重。轮毂磕碰过或轮胎上的石头子也有可能影响配重。所以建议动平衡。希望帮到你。

问题九：轮胎做动平衡的具体 *** 作程序有哪些 智能车轮平衡仪在维修中的应用车辆高速行驶时转向盘抖动，或车轮出现某种有节奏的异响时，就有可能是车轮该做动平衡了。另外，在更换轮胎、维修轮毂，或车轮受过大的撞击以及颠簸导致平衡块丢失等情况下，必须对车轮做动平衡。否则就会造成轮胎的异常磨损，影响车辆的稳定。进行车轮动平衡，少不了使用车轮平衡仪。智能车轮平衡仪在维修中的应用，使维修效率大大提高了。 1智能车轮平衡仪的优势 与普通车轮平衡仪相比，智能型车轮平衡仪具有一些优势。它能迅速找到轮胎与轮毂的不平衡点并作位置互补修正；具有直观的屏幕显示，能更好地向顾客解释存在问题；具有自动充气程序，能自动测量轮径及内外缘距。有的智能车轮平衡仪如亨特GSP9700轮胎振动检测控制系统，还具有电算化模拟路况轮胎测量系统。如果采用一般的车轮平衡仪对车轮进行动平衡后，车轮仍会表现得不平衡。但是如果使用该设备的模拟路况测量系统，则可解决非动平衡产生的问题。有的智能型车轮平衡仪还具有自动锁紧车轮装置、自动数据测量臂、脚动数据输入键、轮胎置中自动测定、多种铅块平衡方式以及自动平衡点检测并止位等专利技术。 2智能车轮平衡仪的主要结构 智能车轮平衡仪的主要结构包括驱动装置、转轴与支承装置、智能显示与控制装置、制动装置、机箱和车轮防护罩。驱动装置一般由电动机、传动机构等组成，可驱动转轴旋转。转轴由两个滚动轴承支承，每个轴承均有一个能将动力变为电信号的传感器。转轴的外端通过锥体和大螺距螺母等固定被测车轮。驱动装置、转轴与支承装置等均装在机箱内。车轮防护罩可防止车轮旋转时轮上的平衡块或花纹内的夹杂物飞出伤人。制动装置可使车轮停转。智能车轮平衡仪的显示与控制装置一般都具有自动诊断和自动调校系统，能将传感器收集的电信号通过微机运算、分析和判断后，显示出不平衡量数值及相位。并且能够自动测得轮辋直径、轮辋宽度和轮辋边缘至平衡仪机箱的距离(轮辋外悬尺寸），省去了一些准备环节。 3使用方法 车轮平衡仪的使用方法如下。 （1）清除被测车轮上的泥土、石子和旧平衡块。检查轮胎气压，视必要充至规定值。 （2）根据轮辋中心孔的大小选择锥体，仔细地装上车轮，用大螺距螺母紧固。 （3）打开电源开关，启动设备运行，系统自动测量轮辋宽度、轮辋直径以及轮辋边缘至机箱距离。按下启动键，车轮旋转，平衡测试开始，控制系统自动采集数据。 （4）当车轮自动停转或听到“嘀”声，系统显示车轮内、外不平衡量和不平衡位置。抬起车轮防护罩，根据提示用手慢慢转动车轮。当指示装置出现两相对箭头或相关提示时，停止转动。在轮辋的内侧或外侧的上部(时钟12点位置）加装指示装置显示的该侧平衡块质量。内、外侧要分别进行，平衡块装卡要牢固。 （5）安装平衡块后有可能产生新的不平衡，应重新进行平衡试验，直至平衡量达到规定为止。

问题十：换四个轮胎轮毂再做动平衡一般多久时间 一个小时左右汽车有问题，问汽车大师。4S店专业技师，10分钟解决。

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