plc编程和组态区别

PLC编程和PLC组态的区别是性能和功能的区别。

1、性能不同：PLC编程是指使用语言编写PLC控制程序，以实现一定的控制算法；而PLC组态则是进行PLC的实际接线配置，将外部装置与PLC相连接，形成控制系统，以实现控制功能。

2、功能不同：PLC编程可以支持网络通信和指令传输，对外部设备进行远程控制。PLC组态具有灵活性强、容易安装使用、系统性能好、功能多样等特点。

1、InTouch：Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。在80年代末、90年代初，基于Windows31的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提供了丰富的图库。但是，早期的InTouch软件采用DDE方式与驱动程序通信，性能较差，最新的InTouch70版已经完全基于32位的Windows平台，并且提供了OPC支持。

2、iFix：Intellution公司以Fix组态软件起家，1995年被爱默生收购，现在是爱默生集团的全资子公司，Fix6x软件提供工控人员熟悉的概念和 *** 作界面，并提供完备的驱动程序（需单独购买）。Intellution将自己最新的产品系列命名为iFiX，在iFiX中，Intellution提供了强大的组态功能，但新版本与以往的6x版本并不完全兼容。原有的Script语言改为VBA（Visual Basic For Application），并且在内部集成了微软的VBA开发环境。遗憾的是，Intellution并没有提供61版脚本语言到VBA的转换工具。在iFiX中，Intellution的产品与Microsoft的 *** 作系统、网络进行了紧密的集成。Intellution也是OPC（OLE for Process Control）组织的发起成员之一。iFiX的OPC组件和驱动程序同样需要单独购买。

3、Citech：CiT公司的Citech也是较早进入中国市场的产品。Citech具有简洁的 *** 作方式，但其 *** 作方式更多的是面向程序员，而不是工控用户。Citech提供了类似C语言的脚本语言进行二次开发，但与iFix不同的是，Citech的脚本语言并非是面向对象的，而是类似于C语言，这无疑为用户进行二次开发增加了难度。

4、WinCC：Simens的WinCC也是一套完备的组态开发环境，Simens提供类C语言的脚本，包括一个调试环境。WinCC内嵌OPC支持，并可对分布式系统进行组态。但WinCC的结构较复杂，用户最好经过Simens的培训以掌握WinCC的应用。

互联网是个神奇的大网，大数据开发和软件定制组态软件也是一种模式，这里提供最详细的报价，如果真的想做，可以来这里，这个手技的开始数字是一八七中间的是三儿零最后的是一四二五零，按照顺序组合起来就可以找到，想说的是，除非想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话，就不要来了。

5、组态王：组态王是国内第一家较有影响的组态软件开发公司（更早的品牌多数已经湮灭）。组态王提供了资源管理器式的 *** 作主界面，并且提供了以汉字作为关键字的脚本语言支持。组态王也提供多种硬件驱动程序。

6、Controx（开物）：华富计算机公司的Controx2000是全32位的组态开发平台，为工控用户提供了强大的实时曲线、历史曲线、报警、数据报表及报告功能。作为国内最早加入OPC组织的软件开发商，Controx内建OPC支持，并提供数十种高性能驱动程序。提供面向对象的脚本语言编译器，支持ActiveX组件和插件的即插即用，并支持通过ODBC连接外部数据库。Controx同时提供网络支持和WevServer功能。

7、（力控）：大庆三维公司的（力控）从时间概念上来说，力控也是国内较早就已经出现的组态软件之一。只是因为早期力控一直没有作为正式商品广泛推广，所以并不为大多数人所知。大约在93年左右，力控就已形成了第一个版本，只是那时还是一个基于DOS和VMS的版本。后来随着Windows31的流行，又开发出了16位Windows版的力控。但直至Windows95版本的力控诞生之前，他主要用于公司内部的一些项目。32位下的10版的力控，在体系结构上就已经具备了较为明显的先进性，其最大的特征之一就是其基于真正意义的分布式实时数据库的三层结构，而且其实时数据库结构可为可组态的活结构。在1999~2000年期间，力控得到了长足的发展，最新推出的20版在功能的丰富特性、易用性、开放性和I/O驱动数量，都得到了很大的提高。在很多环节的设计上，力控都能从国内用户的角度出发，即注重实用性，又不失大软件的规范。另外，公司在产品的培训、用户技术支持等方面投入了较大人力，相信在较短时间内，力控软件产品将在工控软件界形成巨大的冲击。

8、GE的Cimplicity，

9、RSViewSupervisoryEdition是罗克韦尔自动化发布的，基于Windows2000 *** 作系统的人机界面软件，它用于监视，控制并获得全企业内所有的生产 *** 作的数据。

10、NILookout是市场上最为易用的工控组态软件！运用Lookout，可以很方便地实现对工业过程的监控和数据采集。Lookout支持数十种PLC的通信协议，比如Modbus，AB和Siemens等等。Lookout同样支持OPC通信。Lookout还可以同NI的硬件产品FieldPoint无缝集成。文件较大，仅适合宽

11、Wizcon是一个先进的SCADA应用开发工具，系统集成商运用它可以建立各种工业领域的高级应用。Wizcon的十分便捷的图形用户接口，出众的HMI功能，Internet访问，由浅入深的开发过程，以及全厂范围的集成能力等特点使它成为工厂自动化最通用的SCADA系统，Wizcon使得企业内部底层和其他部门建立联系， *** 作人员的工厂管理者都可以看到各种数据。管理人员可以在办公室用熟悉的 *** 作环境和查询工具获取实时数据。实际上，作为一个开放的系统,Wizcon允许用户将不同的硬件和软件结合在一起构成完整的自动化解决方案以保护现有投资，提高生产率和产品质量。

12、MCGS(MonitorandControlGeneratedSystem)是组态软件是通态软件公司开发的，一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，可运行于MicrosoftWindows95/98/Me/NT/2000等 *** 作系统。

假定有7个灯，启动后每隔1秒由左到右依次点亮1秒，然后再由右到左依次点亮一秒，再从左到右每隔一个点亮1秒，最后从右到左每隔1个点亮1秒，可以设置7个开关变量Q00~Q06，并设置每个灯的属性的可见度和闪烁效果，对应的变量Q00~Q06(变量为0时灭，为1时亮并闪烁)。再设置一个数值型变量K 和一个数值型型变量flag。增加一个循环时间为1000毫秒的循环策略，编制脚本程序如下：

if flag=0 then

if k<6 then

k=k+1

else

flag=1

exit

endif

endif

if flag=1 then

if k>0 then

k=k-1

else

flag=2

exit

endif

endif

if flag=2 then

if k<=4 then

k=k+2

else

flag=3

exit

endif

endif

if flag=3 then

if k>=2 then

k=k-2

else

flag=0

exit

endif

endif

if k=0 then

q00=1

else

q00=0

endif

if k=1 then

q01=1

else

q01=0

endif

if k=2 then

q02=1

else

q02=0

endif

if k=3 then

q03=1

else

q03=0

endif

if k=4 then

q04=1

else

q04=0

endif

if k=5 then

q05=1

else

q05=0

endif

if k=6 then

q06=1

else

q06=0

endif

变量K与flag初始值为0，因此数值K从零开始增加到6，轮流控制灯由左到右亮灭。然后将标志flag置1，再将K递减，控制灯由右到左依次亮灭，然后flag置2，K每次增加2，再flag置3，每次减少2，再将flag置0，由此循环。至于再复杂些的控制，那就由你自由发挥了。

S7-200不需要硬件组态，自动识别

S7-200SMART 需要先做硬件组态

S7-300/400 需要先做硬件组态，然后再编程

S7-1200/1500 需要先做硬件组态，然后再编程

plc设计有组态有仿真。根据查询相关公开信息显示，PLC（可编程逻辑控制器）的设计包括组态和仿真两个环节。组态的目的是将复杂的控制逻辑快速、准确地转化为PLC程序，以实现对工业自动化生产过程的控制。仿真的目的是验证PLC程序的可靠性和安全性，避免在实际运行中出现问题。

人机界面编程软件和组态软件不一样，两者区别如下：

一、主体不同

1、人机界面编程软件：是一种带微处理器的智能终端，用于工业场合，实现人和机器之间的信息交互，包括文字或图形显示以及输入等功能。

2、组态软件：又称组态监控系统软件，是指数据采集与过程控制的专用软件，也是指在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境。

二、特点不同

1、人机界面编程软件：面采用较高等级的嵌入式电脑设计，比较流行的设计是采用32位的ARM微处理器，主频一般在100MHz以上，采用Linux或WinCE等嵌入式 *** 作系统。

2、组态软件：是一种通过灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。

三、适用性不同

1、人机界面编程软件：因其成熟的人机界面技术和高可靠性而被广泛用于智能楼宇、智能家居、城市信息管理、医院信息管理等非工业领域。

2、组态软件：广泛应用于机械、汽车、石油、化工、造纸、水处理以及过程控制等诸多领域。

参考资料来源：百度百科-组态软件

参考资料来源：百度百科-工业人机界面

亲你好，

“组态(Configure)”的含义是“配置”、“设定”、“设置”等意思，是指用户通过类似“搭积木”的简单方式来完成自己所需要的软件功能，而不需要编写计算机程序，也就是所谓的“组态”，简单地说，组态软件能够实现对自动化过程和装备的监视和控制。

在组态软件中，通过组态生成的一个目标应用项目在计算机硬盘中占据惟一的物理空间(逻辑空间)，可以用惟一的一个名称来标识，就被称为一个应用程序。在同一计算机中可以存储多个应用程序，组态软件通过应用程序的名称来访问其组态内容，打开其组态内容进行修改或将其应用程序装入计算机内存投入实时运行。

组态软件的结构划分有多种标准，这里以使用软件的工作阶段和软件体系的成员构成两种标准讨论其体系结构。

以使用软件的工作阶段划分，也可以说是按照系统环境划分，从总体上讲，组态软件是由两大部分构成的：

系统开发环境是自动化工程设计工程师为实施其控制方案，在组态软件的支持下进行应用程序的系统生成工作所必须依赖的工作环境。通过建立一系列用户数据文件，生成最终的图形目标应用系统，供系统运行环境运行时使用。系统开发环境由若干个组态程序组成，如图形界面组态程序、实时数据库组态程序等。

系统运行环境在系统运行环境下，目标应用程序被装入计算机内存并投入实时运行。系统运行环境由若干个运行程序组成，如图形界面运行程序、实时数据库运行程序等。组态软件支持在线组态技术，即在不退出系统运行环境的情况下可以直接进入组态环境并修改组态，使修改后的组态直接生效。

自动化工程设计工程师最先接触的一定是系统开发环境，通过一定工作量的系统组态和调试，最终将目标应用程序在系统运行环境投入实时运行，完成一个工程项目。

按照成员构成划分，组态软件因为其功能强大，而每个功能相对来说又具有一定的独立性，因此其组成形式是一个集成软件平台，由若干程序组件构成。

其中，应用程序管理器是提供应用程序的搜索、备份、解压缩、建立新应用等功能的专用管理工具。在自动化工程设计工程师应用组态软件进行工程设计时，经常会遇到下面一些烦恼：经常要进行组态数据的备份；经常需要引用以往成功应用项目中的部分组态成果(如画面)；经常需要迅速了解计算机中保存了哪些应用项目。虽然这些要求可以用手工方式实现，但效率低下、极易出错。有了应用程序管理器的支持，这些 *** 作将变得非常简单。

图形界面开发程序是自动化工程设计工程师为实施其控制方案，在图形编辑工具的支持下进行图形系统生成工作所依赖的开发环境。通过建立一系列用户数据文件，生成最终的图形目标应用系统，供图形运行环境运行时使用。

图形界面运行程序在系统运行环境下，图形目标应用系统被图形界面运行程序装入计算机内存并投入实时运行。

实时数据库系统组态程序有的组态软件只在图形开发环境中增加了简单的数据管理功能，因而不具备完整的实时数据库系统。目前比较先进的组态软件(如力控®等)都有独立的实时数据库组件，以提高系统的实时性，增强处理能力。实时数据库系统组态程序是建立实时数据库的组态工具，可以定义实时数据库的结构、数据来源、数据连接、数据类型及相关的各种参数。

实时数据库系统运行程序在系统运行环境下，目标实时数据库及其应用系统被实时数据库系统运行程序装入计算机内存并执行预定的各种数据计算、数据处理任务。历史数据的查询、检索、报警的管理都是在实时数据库系统运行程序中完成的。

I/O驱动程序是组态软件中必不可少的组成部分，用于和I/O设备通讯，互相交换数据，DDE和OPC Client是两个通用的标准I/O驱动程序，用来和支持DDE标准和OPC标准的I/O设备通讯。多数组态软件的DDE驱动程序被整合在实时数据库系统或图形系统中，而OPC Client则多数单独存在。

如果一期使用的是PLC，而二期使用的是DCS，需要进行系统的组态和集成，可以按照以下步骤进行：

确定系统要素：确定需要控制的设备和系统要素，包括PLC和DCS的设备和参数等。

设计控制方案：根据系统要素和控制需求，设计控制方案，包括PLC和DCS的控制逻辑、控制流程等。

编写PLC程序：根据控制方案，编写PLC程序，实现对PLC设备的控制。

编写DCS程序：根据控制方案，编写DCS程序，实现对DCS设备的控制。

进行系统集成：将PLC和DCS的程序进行集成，确保系统能够正常协同工作。

调试系统：进行系统的调试和测试，确保系统能够稳定运行。

进行系统优化：根据实际情况，对系统进行优化和改进，提高系统的可靠性和效率。

需要注意的是，PLC和DCS的控制逻辑和编程语言不同，需要根据实际情况进行相应的编程和调试。同时，系统集成和调试需要专业技术人员进行 *** 作，确保系统能够正常运行。

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