PLC里程序丢失有哪些原因

一、PLC接地不良

PLC主机及模块必须有良好的接地，通常采用主机外壳与开关柜外壳连接接地，当出现接地不良时，应考虑采用多股铜心线，采用从主机接地端子直接接地，确保良好接地。此外，还应保证I/O模块24V直流电源负极有良好的接地。

二、接线有误

主机电源接线端子相线必须连接正确，不然也会出现主机不能启动，时常出错或程序丢失现象。为了防止程序丢失，需准备好程序包。一个完好的程序需提前打人程序包，以备急需。

三、 *** 作有误

使用编程器查找故障时。将锁定开关置于垂直位置，然后拔出，就可起到保护内存的作用。如果要断开PLC系统电源，则应先断开主机电源，然后再断开I／O模块电源，如果先断开I/0部分电源，或．I/O部分和主机电源同时断开，则会使断电处理间存入不正确数值而造成程序混乱。

四、PLC受到干扰

由于干扰原因造成PLC程序丢失，其处理方法可参照PLC受干扰引起的故障的处理，尽可能地抑制和削弱干扰。

扩展资料

对于西门子S7-1500、S7-1200之前的plc，包括S7-200、300、400等，在下载程序时，是不包括各种注释信息的，比如：硬件配置信息、符号信息、程序里的注释、DB块里的符号名和说明等。一旦源程序丢失，从PLC上传得到的程序就不含任何注释，很难理解和用于故障诊断。

源程序的符号表（包括I点、Q点、M点、程序块的含义等注释）可以通过导出，单独进行备份。如果我们丢失了最新的源程序，则可以从PLC上载程序后，打开最近的源程序备份，将其符号表拷贝或者导入到上载的程序中，可以恢复部分符号信息。

但是其他信息是无法恢复的。因此，源程序的管理就显得尤为重要了。

管理方法如下（此方法也适用于所有源程序的管理）：

1、尽量在同一台工程师站上进行程序修改及备份，并注意压缩备份不同的版本，自己做版本标识或者用修改日期做区别。

2、备份之前要通过工程师站比较一下离线/在线程序，如果不一致，即便通过Upload的方式上传在线程序，可以通过将不一致的程序块（包括硬件配置（系统数据块）），拷贝粘贴到原有程序中，这样既保证了程序的一致性，又不会致注释丢失。

3、建立程序修改记录文档：记录每次修改的原因、内容、是否已经备份等信息，便于追溯。

首先，您需要拥有专业的PLC软件，如Mitsubishi、Siemens等，这些软件可以从各大网站上下载。

安装完软件之后，您可以打开该程序备份，选择“文件”-“打开”，然后在文件类型下拉框中选择“PLC程序”，接着双击所需要打开的文件即可完成打开程序备份的过程。

我不知道你说的是 程序 还是 设置参数。那么就分两个来说吧程序备分：把PLC用通讯线连接到电脑，打开PLC的编程软件，在编程界面连接到PLC。然后UPLOAD/上载。然后另存。制药行业里的计算机验证就包括PLC验证，程序要定期有电子数据的备分，时间根据你的 *** 作SOP和维护SOP执行。参数备分：如果没有带HMI的PLC，其控制工艺里的参数都是直接在PLC里写的常数。程序备分时候就把控制工艺的参数也备分了。如果有带HMI的PLC，其控制工艺的参数基本上都是在HMI上设置。这里就有一个技巧。可以让开发商在做HMI程序的时候，把常规的控制参数集中放到一个隐藏页面，用HMI上一个高 *** 作级别的软元件，一键数据导入。如果没有在HMI里设置这样一个功能，那么就只有在HMI上把每次的工艺参数记录在HMI程序备分的记录后面。方便以后的维护和 *** 作。

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