谁能发我一个数控车床子d头的编程啊

O0911

N0010 G00 X100 Z100

N0020 S100 M03 T0101

N0030 G00 X13 Z37

N0040 G71 U05 R05

N0050 G71 P0060 Q0140 U001 W001 F60

N0060 G00 X0

N0070 G01 Z345 F30

N0080 G03 X501 Z-19 R26

N0090 G0

这个根本不是难题，只要你动脑子去看普通车床怎样加工的，然后结合数控车的特点，编个程序，因为928没有G76指令，只有自己想办法了。

车了几刀后，可以用G00让刀具偏移01mm，再用G92，然后再偏移，再用G92，记住偏移了多少，然后往反方向再偏移、再G92，螺纹会车得很漂亮，因为数控车想车多少就可车多少。

还有一个实际问题你要在编程时解决，就是：程序是一样的，但刀子会磨损，当然磨损后，因为刀尖变窄了，可以增加G00、G92的次数，但换新刀后，刀子宽度比旧刀要宽，就是不需要那么多的G00、G92，对于这样的情况，你可以在程序前加“/”，这个功能叫程序跳转，或叫斜杠跳跃，意思是以后可以根据需要可以让这个程序生效，也可以让这个程序不生效而跳过此程序，这样就可以做到无须频繁修改程序了，至于具体怎样用，请你参考928说明书。

说简单，做不容易，因为这样的程序很复杂，一定要细心，否则容易出差错，还要根据情况不断改进程序的切削用量，以达到最快最佳。

数控车上车过了螺纹，不是那种机夹刀是无法再车的，只能上普通车床返工。

根据你的补充，可能你还没彻底了解这个程序的编法，每次的Z是不能变动的，尤其是终点坐标，我给你编个部份程序，好让你理解：

G00 X40 Z12

G92 X38 Z-35 F6

G00 W-01

G92 X379 Z-35 F6

G00 W-01

G92 X378 Z-35

假设此时W已经-05了，接下来

G00 W06 （实际上W的正向偏移只有01）

G92 X375 Z-35 F6

到达底径后，除了让刀子左右赶，就不要再进刀。

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