用数控车床怎样编程加工CD纹

1、如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留01MM在加工CD纹，编程时用转进给。

2、数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

3、CD是英文Code Division的缩写，中文意思是“光盘”，CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似与CD光盘的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定。（什么是CD纹，目前业界还没有一个明确的定义）在业界大家公认CD纹是金属表面的一种较高档的表面处理工艺。

直纹滚花刀是一种用于金属加工的工具，可以在工件表面刻出直纹纹理。编程的步骤如下：

确定刀具直径：根据具体的滚花刀型号确定刀具直径，这是编程的基础。

确定工件坐标系：在工件表面建立坐标系，通常选择工件表面上某个固定点作为原点。

定义程序起点：根据滚花刀的滚花方向，确定程序的起点，即刀具接触工件的第一个点。

程序循环：通过循环语句控制滚花刀的移动，使其在工件表面上按照一定的间距连续滚花。每滚花一次，工件和刀具的坐标都要进行更新。

结束程序：当滚花完成后，结束程序并关闭刀具。

其中，直纹滚花刀的编程主要涉及到三个坐标系：机床坐标系、工件坐标系和刀具坐标系。机床坐标系是机床坐标系下的坐标，工件坐标系是相对于工件建立的坐标系，刀具坐标系是相对于刀具建立的坐标系。在编程时需要进行坐标变换，将各个坐标系之间的坐标进行转换，以实现程序的正确执行。

1/2npt螺纹数控加工的程序（车孔的程序也要）

1/2NPT螺纹参数：每英寸（254mm）长度14道牙(螺距为1814mm），螺纹有效长度132mm，测量基准面内的大径是20955mm，小径是18631。

编程如下（程序是电脑自动生成的）：

%

O0001(05NPT)

T0101

G97 M3 S500

G0 X500 Z500

X250 Z20

G71 U20 R05

G71 P1 Q2 U02 W01 F025

N1 G0 X20456

G1 Z0012

X21392 Z-14981

X250

N2G40

G0 Z1012

X20394

G1 X20456 Z0012 F02

X21392 Z-14981

X21456 Z-15981

G0 X2000

Z2000

M1

T0202

G97 M3 S400

X500 Z500

X250 Z30

Z1179

X22384

X19994

G32 X21006 Z-14994 F1814

G0 X23394

Z1179

X22384

X19608

G32 X20618 Z-14994

G0 X23394

Z1179

X22384

X1922

G32 X2023 Z-14994

G0 X23394

Z1179

X22384

X18832

G32 X19844 Z-14994

G0 X23394

Z1179

X22384

X18444

G32 X19456 Z-14994

G0 X23394

Z1179

X22384

X18058

G32 X19068 Z-14994

G0 X23394

Z1179

X22384

X2000 Z2000

M30

%

1／2npt螺纹数控加工的程序（车孔的程序也要）

这个也要数控加工的话。。。。。那还要丝锥干什么用啊。。。那幺小的孔，刀子没强度，多刀加工不如攻，当然也不排除你要的精度高。

跪求以下参数： 第1：数控加工中心对螺纹孔加工的程序代码？

加工中心加工螺纹孔一般可以使用孔加工固定循环指令G84(右螺旋）、G74(左螺旋），用丝锥攻丝。根据机床的功率大小，一般小于M24。大螺纹孔可使用螺纹铣刀用G02、G03螺旋插补指令进行螺纹铣削，外螺纹也可以加工。具体指令格式请查阅编程使用说明书，一、两句话说不明白。

数控车床车蜗杆加工的程序

建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚； 比如大径； 轴向齿厚；法向齿厚；车削深度； 刀具的螺旋生角的角度。算清楚。

最好的方法就是用G92程序。 因为稳定。 加工时间短。

分层走到； 比如大径50 先车削到47 ； 然后该边Z轴。 逐渐车削到指定的尺寸。 用这种方法是最稳定的。

还有就是用G76 但是跟G92没差多少。 而且G76不稳定。 容易乱扣。

还有就是用子程序；后是宏程序。 这两种方法不建议你用。

华兴数控上。3/8-18NPT螺纹的程序怎么编。

可以这样编程：

G00 X14797 Z20

G87 X17055 Z-。。（输入此螺纹标准有效长度） K18 I5 R225 L

K表示螺距 英制为每英寸牙数；公制G86内为螺距

I表示退刀量

R表示牙高

L表示粗车次数

用数控车车端面螺纹的程序

FANUC系统可以这样做

O0020

T0101

S500M3

G0X80Z0

G92X10Z-03F3

Z-5

Z-1

Z-13

Z-15

Z-18

Z-2

G0X100Z100

M30

%

1/2NPT内螺纹，材料F316L,数控加工多少转速合适？

不锈钢建议800转

钢筋加工的程序

钢筋加工 要看加工什么构件了。原料大概就是 盘条 或 直条，然后根据图纸下料，再将这些材料进行加工，弯箍或者折弯。再后来焊接，绑扎等。

现在自动的弯箍机，折弯机在逐渐普及。还有调直剪切机，大型 小型的棒材剪切生产机械。我们公司四天津建科机械制造有限公司。

天津建科是从95年开始进入钢筋自动化加工行业，这10几年里我们的技术队伍不断扩大，专业研发并生产建筑、铁路、公路、核电站、畜牧业以及各钢筋加工配送基地所应用的多种钢筋自动化加工机械，且取得近350项技术专利，并随着市场的不断认可和赞许，稳稳占据了我国95%的市场，也远销于60多个国家和地区。这几年，随着国家大力提倡钢筋标准化的前提下，在一些高速、高铁和房建的项目上应用越来越广，正在逐步取代老式的加工方法，速度非常的快。从剪切、弯曲、冷轧到现在比较高端的桁架制造，我们可以提供全套的高效率和高产品标准化的钢筋加工机械。尽管专业做这类设备的只有我们一家，我们一直都秉着与自己竞赛的精神，并给自己制定苛刻的要求来提高技术、售后服务和设备后期保障的。目的就是让钢筋加工变得简单而高效，做让所有企业都买得起的设备。

西门子数控加工螺纹怎么编程序

车完第一个螺纹以后 车第二个螺纹的时候起点与第一个螺纹相差一个螺距的距离就可以了！终点不变！ 这样车出来的就是双头了 记住是螺距不是导程 要不然车出来还是一个螺纹！

请问 数控加工程序比如1和2的程序跳来一排了该怎么才能把2的程序搬下

这个还要算坐标点,比较费时,你先把坐标值搞清楚。 然后用G73编程即可。 华中数控车可以用G71加工。

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